[实用新型]非等径零件的自定心装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种在利用专机设备加工大批量非等径零件时的自定心装置。

背景技术

汽车行业如万向节叉类零件加工工序比较多，铣端面和打中心孔是第一道工序。工件定心夹紧机构是专机设备加工万向节叉非常重要的一环，直接影响到工件毛坯余量的多少、加工精度和工作效率。

原有专机设备的夹具采用的是通过调整垫片厚度、移动夹具固定端来达到调整工件轴中心的目的；在装夹时，由于万向节叉基准圆柱面本身的圆柱度或表面质量原因常导致夹紧基准与两端中心孔基准轴线有一定的不同心度，这样会造成加工万向节叉后，工件U形部分相对工件中心线的对称度加大，影响工件质量，严重时万向节叉轴外表面加工不出来导致工件报废，进一步加大工件的不合格率，造成更多经济损失；另外，由于万向节叉规格型号比较多，直径有大有小，零件有长有短，加工不同外径的万向节叉需要调整一次夹具，每次调整耗时多，工作量大，降低设备利用效率，而且精度也不稳定，影响加工质量。

因此需要一种工件自定心夹紧机构，保证不同直径万向节叉在装夹时能使定心装置中心线与工件基准中心线同轴，同时与打中心孔动力头主轴中心线基准相同，降低因夹紧定位装置带来的加工误差，提高产品质量和产品合格率，充分发挥设备的使用效率，提高产品产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非等径零件的自定心装置，在不同直径万向节叉在打中心孔时，满足夹具中心线与工件基准中心线同轴，夹具中心线与数控专机用于打中心孔的两动力头主轴同轴。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

非等径零件的自定心装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有轴向弹性浮动定心机构和径向齿条互锁定心机构；所述轴向弹性浮动定心机构包括第一基座，该第一基座设置有刀杆轴套、用于夹住万向节叉两个耳朵毛坯外形左右部分的上下两块V形固定块、与万向节叉两个耳朵毛坯内表面斜度基本一致的定位套，万向节叉圆轴端后设置有液压缸，定位套位于刀杆轴套的前端，且定位套的轴线与刀杆轴套的轴线一致，液压缸的推动方向与定位套的轴线一致；所述径向齿条互锁定心机构包括第二基座，第二基座上设置有齿轮和两根齿条，两根齿条分别位于齿轮的两侧，并均与该齿轮啮合；两齿条的一端分别设置有用以定位万向节叉圆轴端外圆的V形夹块，且两V形夹块相对应，所述两齿条的另一端与控制两个V形夹块张合的伸缩油缸连接。

本实用新型彻底克服了原来夹具需要根据万向节叉不同直径来重新安装调整夹具的缺点，能根据万向节叉两个耳朵毛坯精度状况比较合理确定毛坯中心基准轴线，能帮助确定合理毛坯余量，降低成本；能提高产品质量，大大改善产品精度的稳定性，大幅度提高产品合格率；减少了重新安装调整夹具的辅助时间和人力物力，提高了设备的使用率，增加了产品产量。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为轴向弹性浮动定心机构的一示意图。

图2为轴向弹性浮动定心机构的另一方向示意图。

图3为径向齿条互锁定心机构的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，非等径零件的自定心装置，包括底座100，在该底座100上设置有轴向弹性浮动定心机构和径向齿条互锁定心机构。

在加工万向节叉400端面和中心孔时，如何打万向节叉U形端(带有两个耳朵的一端)中心孔，使其中心孔位于U形叉的中心，不至于偏斜，这是加工万向节叉首先必须解决的问题。轴向弹性浮动定心机构就很巧妙地利用万向节叉的U形结构、毛坯斜面进行定位打中心孔。轴向弹性浮动定心机构包括第一基座，该第一基座设置有刀杆轴套210、用于夹住万向节叉两个耳朵毛坯外形左右部分的上下两块V形固定块220、与万向节叉两个耳朵毛坯内表面斜度基本一致的定位套230。在万向节叉圆轴端后设置有液压缸(图中未标示)，定位套230位于刀杆轴套210的前端，且定位套230的轴线与刀杆轴套210的轴线一致，液压缸的推动方向与定位套的轴线一致。