[实用新型]可称重搪瓷反应釜有效
申请号: | 201220023565.8 | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN202460609U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 牛会柱 | 申请(专利权)人: | 山东瀛寰化工有限公司 |
主分类号: | B01J19/02 | 分类号: | B01J19/02 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 王立芹 |
地址: | 255411 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重 搪瓷 反应 | ||
技术领域
可称重搪瓷反应釜,属于高温反应设备领域,具体涉及一种可进行自动称重来控制反应温度的反应釜。
背景技术
搪瓷反应釜内进行化合反应、浓缩的过程主要是靠温度、压力等指标来进行控制,或是通过人的肉眼的实际观察来判断物料的反应状态与浓缩状态,因此,在观察过程中,难免会出现人为的操作误差,造成每批次物料的反应和浓缩都存在一定的差距,导致产品的收率低和产品质量的不稳定。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种称重准确、安装拆卸方便、安全可靠的可称重搪瓷反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该可称重搪瓷反应釜,其特征在于:包括搪瓷反应釜罐体、吊耳和称重模块,罐体外部周圈均布多个吊耳,在每个吊耳下方固定安装称重模块,称重模块联接DCS控制系统。通过吊耳来安装称重模块,安装拆卸简单、方便,且便于设备的维修。
所述的吊耳截面呈三角形设置,固定安装在罐体上。均布的吊耳使得称重模块均布在罐体的周围,使得称重模块可以准确的测量出罐体的质量变化。
所述的吊耳设有三个或四个,以罐体中心线的中心为对称中心对称安装。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、根据化学物料平衡原理,在搪瓷反应釜罐体外部周圈对称安装吊耳,在每个挂耳下方配装称重模块,消除罐体周围应力,根据物料反应指标,通过DCS控制系统进行自动操作,当反应釜内的物料温度、压力指标在规定范围内,反应釜达到一定重量后,自动停止升温,进行降温,有效的避免了物料反应过程中人为的操作失误。
2、称重模块通过吊耳对称的安装,称重模块和吊耳均布在反应釜罐体的周围,可将反应釜的重量测量的更准确,减少了测量偏差,进一步的提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图示意图。
其中:1、罐体2、吊耳3、称重模块。
图1是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1对本实用新型做进一步说明:
具体实施方式
参照附图1:
该可称重搪瓷反应釜,主要由搪瓷反应釜罐体1、吊耳2和称重模块3组成,罐体1外部周圈均布多个吊耳2,在每个吊耳2下方固定安装称重模块3,称重模块3联接DCS控制系统,由DCS控制系统控制称重模块3工作。
吊耳2截面呈三角形设置,固定安装在罐体1上,吊耳2设有3个或4个,以罐体1中心线的中点为对称中心对称安装。
工作过程如下:
本实用新型在使用时,通过在罐体1外部周圈安装多个吊耳2来安装称重模块3,称重模块3联接DCS控制系统,根据物料反应指标,物料在进行浓缩操作时,通过DCS控制系统实现自动控制操作,并通过均布在罐体1周圈的多个称重模块3来准确的测量出反应釜在反应前后罐体1内的质量变化,当反应釜内物料的温度、压力指标均达到规定范围内时,罐体1内的物料达到一定重量后,反应釜自动停止升温,开始进行降温,以此避免物料反应的人为操作失误,有效的降低了测量误差,保证了产品收率和产品的质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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