[实用新型]一种可折叠的箱子

说明书

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，涉及一种箱子。

背景技术

目前市场上的箱子有两种，一种是塑料的，一种是纸质的。纸质箱子使用次数较少，不回收利用，箱子最终会以废纸的形式处理掉的。这样会造成木材的浪费，一方面不利于节约木材，另一方面纸箱的利用次数低，也增加了使用成本。

而普通的塑料箱子，虽可回收利用，但不能折叠，运输空间较大，运输费用较高。也不利于经济有效地降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷而提供一种可折叠箱子，空箱运输时，箱子折叠，运输空间较小，运输量大，降低了运输费用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种箱子，包括顶盖、侧壁、底座、卡扣和百折，所述的顶盖上具有凹槽和凸台，所述箱子的侧壁间通过百折链接；所述的顶盖与侧壁通过百折链接，所述的顶盖间通过凹槽和凸台固定的，所述的侧壁与底座的三边通过卡扣相连，侧壁与底座的一边通过百折链接。

所述的顶盖包括左顶盖和右顶盖。

所述的左顶盖上有两个凸台一个凹槽，所述的右顶盖对应的位置上有两个凹槽一个凸台。

所述折叠箱子的顶盖、侧壁和底座为一体注塑成型结构。

所述折叠箱子中使用的百折与箱子一体注塑成型结构。

所述折叠箱子中使用的百折可通过后续的热压加工实现。

所述折叠箱子各部件的材质均选自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或一种以上，可回收利用。

所述的左右顶盖结合处具有卡口和凹槽。所述的底座与侧壁的分离是通过底座的三边上卡扣掰开、底座的一边上百折链接部位的反转实现。所述折叠箱子的顶盖与侧壁的折叠是通过百折链接部位的反转实现。

通过以上技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

通过百折及卡扣的设计，空箱运输时，通过折叠，使箱子的高度降低，市场上现有箱子的高度大概为320mm，而本实用新型箱子折叠后，总高度大概为12mm左右，相比之下，节省了很大的空间，同时节省了运输费用，同时，相对于纸箱，该塑料折叠箱可方便回收。

附图说明

图1为箱子未折叠示意图。

图2为箱子未折叠示意图。

图3为取物品时箱子顶盖打开的结构示意图。

图4为箱子折叠最终效果图。

图5为百折链接部位折叠示意图。

图6为底座卡扣示意图。

图7为底座卡扣打开结构示意图。

图8为顶盖正面的结构示意图。

附图标记：

1顶盖，        2侧壁，

3卡扣，        4百折，

5底座，        6凸台，

7凹槽。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种箱子，如图1所示，包括顶盖1、侧壁2、底座5、卡扣3和百折4，的顶盖1上具有凹槽6和凸台7，箱子的侧壁2间通过百折4链接；顶盖1与侧壁2通过百折4链接，顶盖1包含左顶盖11和右顶盖12(如图8所示)，左右顶盖间通过凹槽6和凸台7固定，侧壁2与底座5的三边通过卡扣3相连，侧壁2与底座5的一边通过百折4链接。

当箱子装满物品时，如图1、图2所示，此时，左右顶盖上的凸台6卡进凹槽7里，凸台6与凹槽7的具体位置，如图8所示，由此可固定两个顶盖。

取物品时将顶盖1打开，如图3所示，此时凸台6与凹槽7脱开，该顶盖1的打开及关闭是靠顶盖1与侧壁2链接处百折4来实现的，百折4的折叠，如图5所示。

折叠箱子的底座5与侧壁2的链接，其中底座5的一边与侧壁2的链接是通过百折4链接，底座5的另外三边是通过卡扣3与侧壁2链接。

折叠箱子的底座1与侧壁2的分离是通过底座5的三边上卡扣3掰开、底座5的一边上百折4链接部位的反转实现，卡扣3锁紧，如图6所示；打开，如图7所示。

该箱子的折叠过程为：如图3先将顶盖1打开，通过百折3的折叠，如图5所示；将顶盖1向外翻转90°～270°，然后将底座的卡扣3打开，卡扣的打开，如图7；将底座5通过百折4链接部位向下反转，然后通过折叠侧壁2的百折4链接，最后箱子折叠完成，折叠效果如图4。

该折叠箱子的百折4是与其他部件一体注塑成型。另外，该折叠箱子的各部件的材料均为聚丙烯(PP)。