[实用新型]销定位铣钻夹具有效
申请号: | 201220024080.0 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN202411893U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 陆迎旗;张少杰 | 申请(专利权)人: | 宁波久腾车灯电器有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 王江成 |
地址: | 315806 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种定位精度高,拆装方便的销定位铣钻夹具。
背景技术
在现有技术中,针对于圆周面需要进行铣加工,上下表面需要进行钻孔加工的零件,往往需要先在铣床上对零件的圆周面进行铣加工,然后再通过钻床进行钻孔加工,上述二步加工方式不仅效率低,而且两次装夹定位也导致加工误差增大,产品质量无法保证。
中国专利公开了一种板件铣钻夹具(CN200954582Y),它包括底板、后挡板、压板及前压块,后挡板设于底板的上平面的后侧并具有一个与底板上平面垂直的定位平面,压板活动连接在后挡板之上并具有延伸至后挡板外的压紧部,前压块设于底板的前侧并相对于后挡板的定位平面设置,后挡板的一端设有与之旋转连接的旋转定位挡板,旋转定位挡板与后挡板的定位平面垂直。虽然此装置一次装夹即可完成铣钻加工,但装置存在结构复杂,拆装夹过程烦琐,由此导致生产效率等的技术问题。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种结构简单,定位精度高,拆装夹方便的销定位铣钻夹具,解决了现有技术中存在的铣钻夹具结构复杂,拆装夹过程烦琐,由此导致生产效率下降等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种销定位铣钻夹具,包括底板,在所述底板上活动连接有若干个定位销及压板,定位销垂直设于底板的中部并与铣钻零件上对应的安装孔互配,压板设于定位销的两侧,且压板的一端支撑在底板上,压板的另一端压接在铣钻零件的上表面上。通过在底板上设置定位销并插接在铣钻零件的安装孔内互配,即限定了铣钻零件X、Y方向的位置,又通过压板的一端压住铣钻零件的边沿,从而限定了铣钻零件Z方向的位置,铣钻零件实现了X、Y、Z三个方向的定位,结构简单,定位精度高,定位销和压板活动连接在底板上,拆装省时省力,有有利于提高生产效率。
作为优选,在所述压板的中部设有定位孔,在定位孔内滑动插接有压板固定螺杆,压板固定螺杆的顶端旋接有压紧螺母,压板固定螺杆底端垂直旋接在底板上,在压板一端对应的底板上垂直设有压紧螺杆,压紧螺杆的下端旋接在底板上,压紧螺杆的上端顶接在压板上,与压紧螺杆相对的压板另一端平行压接在铣钻零件的表面上。
压板的一端通过压紧螺杆支撑在底板上,另一端压在铣钻零件的上表面,利用杠杆原理压紧铣钻零件,固定方式简单牢靠;压板滑动套装在压板固定螺杆上,便于调节压板的高度位置。
作为更优选,在所述压板下表面对应的压板固定螺杆上套装有复位弹簧。复位弹簧使压板装夹前始终位于压板固定螺杆的顶端,便于装夹。
作为优选,所述定位销包括一个圆柱销及一个菱销,圆柱销和菱销在底板的中部呈对称分布。首先通过一个圆柱销将铣钻零件的一端固定在底板上,再通过菱销将铣钻零件的另一端固定在底板上,二点定位,菱销固定可补偿铣钻零件上的安装孔与定位销间的位置公差,满足铣钻零件的定位要求。
作为更优选,在所述底板上设有四个压板,且压板在圆柱销和菱销连线的两侧对称分布。多个压板在不同的点将钻孔零件压固在底板上,多点定位,防止零件在Z方向的移动,提高定位精度。
因此,本实用新型的销定位铣钻夹具具有下述优点:定位销限定了铣钻零件X、Y方向的位置,压板限定了铣钻零件Z方向的位置,结构简单,三个方向完全定位,定位精度高,定位销及压板均为活动连接,拆装方便,便于提高生产效率。
附图说明:
图1是本实用新型销定位铣钻夹具的结构示意图;
图2是图1所示的俯视图;
图3是图2中A处的放大图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图2所示,本实用新型的销定位铣钻夹具,包括方形的底板1,在底板1的中部活动连接有两个定位销,定位销垂直设于底板1中部的两侧并与铣钻零件上对应的安装孔互配,如图3所示,定位销包括一个圆柱销21及一个菱销22,且圆柱销21和菱销22在底板1的两侧呈对称分布。在圆柱销21和菱销22连线的两侧对称分布了四个压板3,如图1所示,在压板3的中部开有定位孔,在定位孔内滑动插接一个压板固定螺杆4,压板固定螺杆4底端垂直旋接在底板1上,在压板3下表面对应的压板固定螺杆4上套装一根复位弹簧7,在压板固定螺杆4的顶端旋接一个压紧螺母5,在压板3外侧端对应的底板1上垂直旋接一个压紧螺杆6,压紧螺杆6的上端顶接在压板3上,与压紧螺杆6相对的压板3内侧端平行压接在铣钻零件上表面的边沿上。
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