[实用新型]抛光除尘装置有效
申请号: | 201220024143.2 | 申请日: | 2012-01-17 |
公开(公告)号: | CN202462228U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 周齐佑 | 申请(专利权)人: | 周齐佑 |
主分类号: | B24B55/06 | 分类号: | B24B55/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 529153 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其是一种用于抛光设备上的除尘装置。
背景技术
抛光设备是金属表面加工的常用机械,在加工过程中会产生大量的金属粉尘,如果没有配备相应的防尘或除尘措施,会对加工的人产生极大危害。现有的除尘措施一般是在抛光工位设置吸尘装置,主要是通过电机产生负压将抛光工位的粉尘吸入除尘设备,再由设备将粉尘吸附或者沉降下来。这种除尘设备一般需要大功率的电机驱动,同时需要铺设大量的管道至每个工位,因此结构复杂、成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抛光除尘装置,利用转动抛光轮的产生负压将抛光所产生的粉尘吸入,简化除尘设计,降低制作成本。
本实用新型是这样来实现上述目的的:
抛光除尘装置,包括罩体,抛光轮置于罩体内,罩体设有排气口,罩体的一侧设有便于待抛光物体与抛光轮接触的敞口,罩体敞口的至少一侧的内壁与抛光轮表面之间形成与敞口相通的第一负压风道,第一负压风道出口设有第一挡板,第一挡板的一端紧靠抛光轮表面。
其中,罩体内的敞口第二侧设有与敞口相通的第二负压风道,所述第二负压风道为设于罩体内的壁体与抛光轮表面之间所形成的通道,壁体自挡板延伸至敞口第二侧,敞口的第二侧设有第二挡板,第二挡板的边缘延伸至壁体的边缘及抛光轮表面之间并向抛光轮表面方向弯折。
其中,罩体内壁与壁体之间形成排气通道。
其中,所述罩体底部设有集尘腔。
本实用新型的有益效果是:整个设备的结构不需要另外附加任何的动力,主要是采用抛光轮转动时在负压风道形成负压,从而将工位所产生的粉尘吸入达到除尘的目的,只需在原有抛光轮上加装罩体即可,整体结构简单易行,成本较低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,抛光除尘装置,包括罩体1,抛光轮2置于罩体1内,罩体1设有排气口11,罩体1的一侧设有便于待抛光物体与抛光轮2接触的敞口3,罩体1敞口3的至少一侧的内壁与抛光轮2表面之间形成与敞口3相通的第一负压风道4,第一负压风道4出口设有第一挡板5,第一挡板5的一端紧靠抛光轮2表面。整个设备的结构不需要另外附加任何的动力,主要是采用抛光轮2转动时在负压风道形成负压,从而将工位所产生的粉尘吸入达到除尘的目的,只需在原有抛光轮2上加装罩体1即可,整体结构简单易行,成本较低。
第一负压风道4只能敞口3的一侧的灰尘有较好的吸入效果,虽然敞口3另一侧的灰尘量有限,但是为了提高整体吸尘效果,在罩体1内的敞口3第二侧设有与敞口3相通的第二负压风道6,所述第二负压风道6为设于罩体1内的壁体7与抛光轮2表面之间所形成的通道,壁体7自挡板延伸至敞口3的第二侧,敞口3的第二侧处设有第二挡板8,第二挡板8的边缘延伸至壁体7的边缘及抛光轮2表面之间并向抛光轮2表面方向弯折。同样通过抛光轮2的转动在第二负压风道6产生负压,敞口3的第二侧附近的粉尘在负压作用下被吸入,这样能够有效的提高吸尘效果。
为了便于便于第二负压风道6所吸入的粉尘也由排气口11排出,罩体1内壁与壁体7之间形成排气通道9。
当第一负压通道及第二负压通道所吸入的粉尘进入到罩体1的后部,由于罩体1后部的变宽,气流速度相应减慢,那么粉尘在重力的作用下就会产生沉降,为了便于收集这些粉尘,所述罩体1底部设有集尘腔10。这种结构简单,不需要附加任何的吸附装置即可实现粉尘的收集,更加环保。
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