[实用新型]一种新型软包电池的抽空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池制造装置，尤其是涉及一种新型软包电池的抽空装置。

背景技术

软包电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，软包电池具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等特点，其主要结构包括电池内部正极、负极、隔膜以及外部铝塑复合包装膜等，在软包电池内部还充满电解液；在软包电池的制造过程中，如果电池内部残留较多的空气，会对电池内部接触内阻和极化阻抗等产生不良影响，严重的还会形成鼓包等缺陷，所以在软包电池的制造过程中需要对电池进行多次的抽空处理以去除电池内部的气体；目前，对软包电池的抽空有用针管连接真空泵后刺入软包电池内抽气的方法，但由于软包电池内气体多寡不一，无法保证气体抽空的一致性，气体抽出量不足会造成电池软包，气体抽出量过多则可能将电池内部电解液一并抽出，此外，如果软包电池是横向放置抽空，也会导致电池内部电解液流出而损耗；此外，软包电池在抽空后还需要立即封装；现在还没有专门解决以上软包电池抽空问题的装置。中国专利文献公开了一种“软包电池封装压力控制机构”的专利，其授权公告号为CN 201893424 U，授权公告日为 2011年7月6日，其涉及软包锂电池二次封装，包括马达安装座、伺服减速机、伺服马达、螺杆、联轴器、轴承安装座、滚珠轴承、第一金属感应器、螺母推杆、出力轴承座、自润滑轴承、第二金属感应器、压力传感器、法兰、压力连接板及上压板，采用伺服马达作为动力，配有行星减速机进行变速，增加向下压力，通过螺杆、螺母推杆传动，驱动上压板上下滑动作用在电芯表面，并能通过压力传感器进行压力检测与显示，可控制其上压板作用于电芯表面的压力、行程、时间及速度，并可根据电芯型号、大小进行参数设定及修改，以满足控制电芯表面受力大小、抽液量、抽液速度及整个电芯封装制作时的数据监控及追溯功能；此方案主要控制了软包电池封装时的压力，但对电池抽空的具体方式没有详细说明。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的软包电池制造装置在电池抽空方面无法保证气体抽空的一致性、电池内电解液易损耗的问题，提供一种可保证软包电池气体抽空的一致性、电池内电解液不损耗的新型软包电池的抽空装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型软包电池的抽空装置，包括密封体，所述的密封体设有密闭腔体、密闭封盖、与外部相通的真空吸气口、压力指示装置，所述的密闭腔体为底面开口的盒形结构，密闭腔体内部从上至下还设有滑动刺刀、热封单元，所述的滑动刺刀、热封单元均为横向设置，所述的密闭封盖上设有固定板、活动定位板，所述的固定板与活动定位板之间设有定位槽。软包电池在注入电解液简单封装后就需要抽空并再封装，所以在近真空的环境下同时进行这两道工序，效果最好，为避免软包电池抽空时电解液流出损耗，可以把抽气口设在软包电池的顶部，这样抽完空气后，电解液不会流出；由此可以用一个密封体形成一个近真空的环境，密封体由密闭腔体、密闭封盖、真空吸气口和压力指示装置组成，密闭腔体、密闭封盖形成封闭空间，真空吸气口连接真空泵从真空吸气口排出气体，密封体内就可形成近真空环境，而压力指示装置如压力表、压力传感器等可用以观测密封体内压力是否达到要求；软包电池竖向放置在密闭封盖上，密闭封盖上设置固定板、定位槽等给软包电池定位的装置，密闭封盖上还设置活动定位板作为软包电池限位装置，在密闭腔体内部从上到下设置滑动刺刀和热封单元，空气是轻的浮于电解液之上，滑动刺刀在软包电池的较上端刺破外包装以便抽气，而热封单元在滑动刺刀下部的位置可以在抽气完成后再将软包电池外包装封装好，滑动刺刀和热封单元横向设置，便于对竖向放置的软包电池进行加工。

作为优选，所述的真空吸气口、压力指示装置均设于密闭腔体上部，所述的密闭腔体底部与密闭封盖密封，密闭腔体顶部还设有升降气缸。因为软包电池是竖向放置的，而且是从软包电池的上端往外抽气，所以把真空吸气口、压力指示装置布置在密闭腔体的上部，那是比较靠近软包电池上端的，可以更好地在软包电池上部形成真空区域，压力显示也更为准确；在密闭腔顶部设置升降气缸，使得密闭腔体可以自动上下升降，形成较高程度的自动化生产。

作为优选，所述的密闭腔体内部设有刺刀挡板，所述的刺刀挡板设有刺刀挡槽，所述的刺刀挡槽与滑动刺刀持平。软包电池的外包装是比较软的，滑动刺刀有时候难以刺破，在软包电池的另一边设置一个刺刀挡板及刺刀挡槽，软包电池外包装就不会在滑动刺刀刺过来的时候随刺刀倒伏而导致不能刺破，滑动刺刀刺破软包电池外包装后伸入刺刀挡槽而不是直接与刺刀挡板相碰，可以保护刀头不意外损伤。。