[实用新型]钢结构厂房横排版大波纹彩钢板外围护墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构厂房横排版大波纹彩钢板外围护墙。

背景技术

目前，国内市场钢结构厂房外围护墙主要有以下几种方式，一是使用砌块砌筑后做外装修；二是使用竖向排版彩钢板外围护结构，该方式使用较多；三是使用横向排版彩钢板外围护结构，该做法美观大方，安装便捷，但彩钢板接缝处及门窗洞口处防水处理难度较大，容易出现漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构厂房横排版大波纹彩钢板外围护墙，用于钢结构厂房彩钢板外围护墙防水处理，以解决外墙外板接缝处、装饰带处及窗口处雨水渗透复合墙板内等漏水现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢结构厂房横排版大波纹彩钢板外围护墙，包括：基础墙；安装于基础墙顶面的墙体，墙体上设有门窗，墙体包括钢结构檩条以及安装于钢结构檩条两侧的外墙板和内墙板，外墙板包括若干均匀横向搭接的彩钢板以及安装于所述彩钢板上的大波纹板和装饰带用大波纹板；墙角外披水板，墙角外披水板固定安装于基础墙外侧，墙角外披水板通过自攻螺钉固定于大波纹板与钢结构檩条之间；安装于基础墙顶面的基础墙内包角板，该基础墙内包角板通过螺钉与钢结构檩条固定；设置于所述外墙板和内墙板之间的玻璃丝绵，玻璃丝绵为平板状，用于墙面的保温隔热；安装于门窗外侧的门窗洞口包边件，该门窗洞口包边件使用拉铆钉固定与门窗窗框内，保证在窗户外窗台处没有任何孔洞可以漏水；安装于大波纹板与装饰带用大波纹板之间的U形分隔件，其包括L形角钢和倒U形扣槽；以及设置于相邻两彩钢板之间的T形分隔件，彩钢板的两端紧贴T形分隔件两侧的翼缘并抵靠于T形分隔件的腹板上。

所述外墙板和内墙板之间还设有墙面主檩条和墙面次檩条，内墙板和玻璃丝绵通过自攻螺钉固定于墙面主檩条上，外墙板通过自攻螺钉与墙面次檩条连接并固定。

所述门窗包边件包括相互对称设置于门窗两侧的两块窗侧内包角板和两块窗侧外包角板，两窗侧内包角板通过窗上内包角板、窗下内包角板、拉铆钉安装于内墙板上，两窗侧外包角板通过窗上外包角板、窗下外包角板、拉铆钉安装于外墙板上。

所述门窗洞口包边件与水平方向具有一坡度，可防止门窗洞口包边件向墙体内侧倾斜，该坡度范围为1%-2%。

所述窗侧内包角板和窗侧外包角板的两端均折向水平方向并延伸出30mm，窗侧内包角板折向水平方向的两端分别紧贴伸入窗上内包角板和窗下内包角板，窗侧外包角板折向水平方向的两端分别紧贴伸入窗上外包角板和窗下外包角板。

所述窗侧内包角板与门窗之间、窗上内包角板与门窗之间、窗下内包角板与门窗之间、窗侧外包角板与门窗之间、窗上外包角板与门窗之间、窗下外包角板与门窗之间、窗侧内包角板与窗上内包角板之间、窗侧内包角板与窗下内包角板之间、窗侧外包角板与窗上外包角板之间、以及窗侧外包角板与窗上外包角板之间均设有密封胶。

所述窗上内包角板和窗上外包角板之间以及窗下内包角板和窗下外包角板之间均通过拉铆钉相互连接并固定于墙面主檩条上，所述窗侧内包角板和窗侧外包角板之间通过拉铆钉相互连接并固定于墙面次檩条上。

所述大波纹板的两端以及装饰带用大波纹板的两端均设有聚氨酯防水泡沫堵头，大波纹板与装饰带用大波纹板之间设有U形分隔件，U形分隔件两侧紧贴装饰带用大波纹板和大波纹板处均安装有L形角钢；所述彩钢板的两端均黏贴有丁基胶带，丁基胶带另一端黏贴于聚氨酯防水泡沫堵头上，聚氨酯防水泡沫堵头和T形分隔件通过自攻螺钉固定于墙面次檩条上。

所述大波纹板和装饰带用大波纹板的厚度均为0.6mm；所述玻璃丝棉的厚度为100 mm；所述内墙板的厚度为0.4mm。

本实用新型的有益效果为：设计合理，结构新颖，很好的解决了钢结构厂房轻质彩钢板外围护墙外板接缝处及门窗洞口处易渗漏的质量问题，彻底防止了外墙外板接缝处、装饰带处及窗口处雨水渗透复合墙板内等出现的漏水现象，方法简洁实用，美观大方，制造成本低。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种钢结构厂房横排版大波纹彩钢板外围护墙的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面图；

图3是图1中B-B的剖面图；

图4是图1中C-C的剖面图；

图5是图1中D-D的剖面图；

图6是图1中E-E的剖面图；

图7是图1中F-F的剖面图。

图中：