[实用新型]过滤用核孔膜、微孔过滤器、膜-生物反应器和食品保鲜膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤领域，特别涉及一种微孔过滤膜、过滤器、膜-生物反应器和食品保鲜膜。

背景技术

未处理的废水中通常含有较多的固体微粒，这些固体微粒杂质不利于工业生产的顺利进行，对人体健康也会构成伤害。在微电子工业中，现有的组件的导线宽度和间距通常在微米数量级。在组件制作过程中，如有原料中存在微米级大小的灰尘颗粒就会导致导线线路短路、断路、或者电路参数改变，影响产品的成品率。

目前，对于水处理工艺和微电子工业中的除杂主要是采用微孔过滤技术，具体为：将待处理物料通过含有微孔过滤膜的过滤器中，在微孔过滤膜的微孔阻挡作用下，大于微孔直径的固体颗粒被截留，由此实现除杂。

现有技术还有将膜分离技术和生物处理技术相结合制得新型废水处理系统-膜-生物反应器，其主要利用沉浸于好氧生物池内以膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000～10000mg/L，膜生物反应器因其较高的截留作用，可保留新陈代谢周期较长的微生物，可实现对污水深度净化。

无论是过滤器还是膜-生物反应器，微孔过滤膜均为关键组件。核孔膜由于具有良好的选择性透过能力和较高的生物惰性，近年来越来越受到人们的关注，其在过滤领域的应用也愈加广泛。核孔膜又名径迹-蚀刻膜，此种膜是利用重粒子辐照和径迹蚀刻技术制备而成的。核孔膜上设有若干微孔，其形成微孔的原理如下：使用重离子照射高分子薄膜，如果重离子的射程大于膜厚，则在它所经过的路径上，由于带电粒子的电离、激发或与靶核的碰撞，使原有材料的分子结构破坏，长链断裂并生成自由基等，进而形成了一个称之为“潜径迹”的狭窄的辐射损伤区。损伤区材料的化学性质活泼，当用化学溶剂蚀刻时，由于损伤区的蚀刻速度大于未损伤区的蚀刻速度，因此，在蚀刻一定时间后，在损伤部分形成孔洞，即微孔。微孔膜的孔密度可由重离子束流强度及照射时间决定。微孔孔径大小可由化学蚀刻条件决定，通过控制辐照及蚀刻参数，可制备出不同规格的核孔膜。

本发明人发现，现有的核孔膜为了增加孔隙率，通常会使得相邻径迹蚀刻孔会相互重叠而融合形成如图1所示的微孔201，该孔的两端面孔径大，中间孔径小，类似双锥形。而此种微孔孔隙率的提高虽使得过滤速度有所提高，但是却造成了微粒易堵塞于双锥形孔的中间突出部位，因此液体过滤速度下降很快，过滤膜的选择性能较差，截留效率较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种截留效率高的过滤用核孔膜、过滤器和膜-生物反应器。

有鉴于此，本实用新型提供一种过滤用核孔膜，其特征在于，包括：

基材膜；

所述基材膜上设有核孔；

所述核孔的形状为单锥形。

优选的，所述基材膜上还设有透明指示部，所述透明指示部为辐射损伤区和覆于所述辐射损伤区一面的防刻蚀部，或非辐射区；所述透明指示部的形状为不对称的图形或字母。

优选的，所述核孔的大孔孔径为20nm～50μm；

优选的，所述核孔的小孔孔径为10nm～40μm。

优选的，所述核孔的密度为2.0×10³/cm²～3.2×10¹⁰/cm²。

优选的，所述基材膜的厚度为8μm～100μm。

本实用新型还提供一种微孔过滤器，包括上述核孔膜。

本实用新型还提供一种膜-生物反应器，包括上述核孔膜。

本实用新型还提供一种食品保鲜膜，包括上述核孔膜。

本实用新型提供一种过滤用核孔膜，其在基材膜上设有单锥形的核孔。使用上述核孔膜进行过滤时，将待处理液体从锥形孔的小孔径所在面流入，从锥形孔大孔径所在面流出，物料中的固体颗粒在微孔的过滤作用下被拦截。并且，由于微孔的单锥形结构，小孔径端为流入端，大孔径端为流出端，过滤流阻小，不易造成死端过滤，同时也减小了小颗粒造成的微孔阻塞效应。因此，该核孔膜拦截率高，不易堵塞；过滤速度大且过滤速度不易衰减，具有较高的截留效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有微孔膜中微孔示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的过滤用核孔膜的俯视图；