[实用新型]一种改进的曝气器膜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理及水产养殖供氧用微孔曝气器中的膜片，特别涉及一种两层、三层及多层的微孔曝气器中的膜片。

背景技术

膜片式曝气器应用于水处理及水产养殖中，供给所需空气(氧气)的充氧设备的一种，因其扩散气泡小，气水接触面大，氧交换率高的优点，目前使用极为广泛，膜片式曝气器形式有管式、平板式、盘式、球冠式等。基本结构是输气管、与输气管连接的支撑管、板、盘、球冠等，包裹在支撑管、板、盘、球冠上的膜片，一般采用三元乙丙橡胶、硅橡胶、塑料等其混合材料制成。工作时空气(或氧气)由膜片的微孔喷出，进而对水体进行供氧。

但是，存在以下问题：现有的各种膜片式曝气器中膜片均为单层、单一材质、且内外层开孔大小相同，所以膜片内外层韧性、刚度相同，而曝气器充氧工作时，膜片内层承受的压力大于外层所承受压力，致使膜片内层易撕裂，破损，缩短使用年限，运行一段时间后，充氧气泡变大，充氧效率降低，充氧能耗增加。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种抗撕裂、使用寿命长、充氧效率高、能耗低的改进的曝气器膜片。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的改进的曝气器膜片，它至少由内层膜和外层膜两层组成，它们之间用胶水粘接固定；在所述内层膜和外层膜上都设有微孔，从所述内层膜到外层膜，微孔孔径依次减小；从所述内层膜到外层膜，膜片刚度依次减少，韧性依次增加；在所述膜片表面设有加强筋，该加强筋厚度为1-2mm。

所述内层膜为聚乙烯塑料，所述外层膜为三元乙丙橡胶；所述内层膜与外层膜的厚度比为1∶2-1∶1。

所述内层膜上的孔径大小为300-400um，所述外层膜上的孔径大小为50-200um。

所述内层膜和外层膜上的微孔是上下对应设置，气体从该微孔中排出。

所述膜片分为盘式膜片和管式膜片。

本实用新型采用不同韧性与刚度的材料组合而成，层层之间采用胶水粘合，材质组合顺序为从内至外刚度依次减少，韧性依次增加，即刚度大的材质靠内，韧性好的材质靠外；与曝气器充氧工作时，从内之外压力逐渐降低相对应，降低供氧压力，达到内外层形变一致，延长使用年限，且外层韧性好的材质，保证了曝气器停止充氧工作时，表层曝气孔闭合避免水倒流至曝气器内；同时，微孔曝气器膜片每层所开的孔径大小不同，从内至外孔径依次减小，以消除或降低微孔曝气器充氧工作时，从内至外压力增加梯度，从而减少膜片承受的压力及变形量，延长使用寿命，降低能耗。

本实用新型沿受力方向对膜片表面采用加强筋的约束，降低曝气器膜片的形变，加强筋厚度1-2mm，增强膜片的抗撕裂性能，提高曝气器的使用寿命，并且由于曝气器运行时整体形变的降低，使得微孔的张口形变变小，充氧气泡更细小，空气与水体的接触面增大，氧气利用率增加。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型采用不同韧性与刚度的材料组合而成，减小了膜片承受的压力及变形量，延长了使用寿命，降低了能耗；对膜片表面采用加强筋的约束，降低曝气器膜片的形变，增强膜片的抗撕裂性能，提高曝气器的使用寿命，并且由于曝气器运行时整体形变的降低，使得微孔的张口形变变小，充氧气泡更细小，空气与水体的接触面增大，氧气利用率增加。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中盘式膜片与加强筋的示意图；

图3是本实用新型中管式膜片与加强筋的示意图。

其中：

1、内层膜；2、外层膜；3、微孔；4、膜片；5、加强筋

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。