[实用新型]一种锥形单螺杆塑胶混合挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶混合挤出装置，具体地说是一种适用于高挥发、大压缩比、熔融指数较低的多组分的塑胶原料的锥形单螺杆塑胶混合挤出装置。 

背景技术

在塑胶原料的加工中，对高挥发、大压缩比、熔融指数较低的多组分的塑胶原料的加工比较困难。目前对此类塑胶原料的挤出大多利用平行双螺杆或锥形双螺杆挤出装置进行加工，其存在的不足之处：一是加工平行双螺杆或锥形双螺杆所用的设备投资较大、能耗大、设备磨损程度高；二是平行双螺杆和锥形双螺杆的使用寿命短、生产成本高。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、生产成本低、容易加工且使用寿命长的锥形单螺杆塑胶混合挤出装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的： 

一种锥形单螺杆塑胶混合挤出装置，包括螺筒和螺杆，螺筒的后端侧壁上设有加料口，其特征在于所述螺筒的内腔为锥形腔。

所述的螺杆为与螺筒的锥形腔相配合的锥形螺杆。 

所述螺筒的螺纹内直径与螺杆的螺纹外直径大小相同。 

本实用新型相比现有技术有如下优点： 

本实用新型与目前使用的平行双螺杆或锥形双螺杆相比，具有结构简单、生产成本低、容易加工且使用寿命长的特点，可广泛用于高挥发、大压缩比、熔融指数较低的多组分的塑胶原料的混合挤出加工。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

其中：1—螺筒；2—螺杆；3—加料口；4—锥形腔。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。 

如图1所示：一种锥形单螺杆塑胶混合挤出装置，包括螺筒1和螺杆2，螺筒1的后端侧壁上设有加料口3，其中螺筒1的内腔为锥形腔4，螺杆2为与螺筒1的锥形腔4相配合的锥形螺杆，即螺杆2的直径由后端至前端逐渐缩小构成锥体状，并且螺筒1的螺纹内直径与螺杆2的螺纹外直径大小相同。螺筒1和螺杆2皆采用特种刚性材料制成。使用该锥形单螺杆塑胶混合挤出装置时，把塑胶原料从加料口3填入螺筒1的锥形腔4内，螺杆2在电机的带动下旋转，塑胶原料在螺杆2上的螺纹槽的推动下，在螺筒1的内壁和螺杆2的外表面之间压实、混合、脱挥、塑化后挤出。本实用新型与目前使用的平行双螺杆或锥形双螺杆相比，具有结构简单、生产成本低、容易加工且使用寿命长的特点，可广泛用于高挥发、大压缩比、熔融指数较低的多组分的塑胶原料的混合挤出加工。 

本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。