[实用新型]分层注汽滑套

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田稠油开采井下注蒸汽技术领域，特别涉及分层注汽的井下管柱，是一种分层注汽滑套。能在需要分注换层时，通过油管打压剪断滑套剪钉，滑套下行，关闭下部注汽通道，同时打开上部注汽通道，达到换层注汽的作用。

背景技术

目前，相类似产品，如稠油井注汽滑套等，为地面投芯换层工具。此工具在换层作业时需采用高温测试车投捞不同结构的分注芯子，注汽完毕后需捞出分注芯子。并且在自喷结束后，需等待井口温度下降、压井后才能进行下泵作业，操作相对复杂，蒸汽的热利用率较低。

现有具有管柱分注换层时操作相对复杂和注汽结束后需压井作业才能下泵的不足，另外还有蒸汽热利用率较低的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种分层注汽滑套，能在需要分注换层时，先用顶杆推动钢球坐于滑套上，通过油管打压剪断滑套剪钉，使滑套下行。关闭下部注汽通道，同时打开上部注汽通道，从而达到换层注汽。克服现有管柱分注换层时操作相对复杂、注汽结束后需压井作业才能下泵的不足，克服蒸汽热利用率较低的不足。

本实用新型采用的技术方案是：分层注汽滑套，包括上接头、导向压帽、钢球、开口挡环、中心管、滑套外筒、滑套、石墨密封环、剪钉、注汽隔环、下接头和压缩套筒；上接头的上端有内螺纹，能与注汽管柱连接，其特征在于：上接头的下端有圆筒，在上接头的下端有内螺纹，上接头的圆筒下端连接滑套外筒；滑套外筒的上端有内螺纹，滑套外筒的上端螺纹连接中心管，中心管的上端在上接头下端的圆筒内，中心管壁上有通孔，在中心管顶部螺纹固定有一个环形的导向压帽，在中心管中心孔的上端有环形台阶，在环形台阶上有一个环形的开口挡环，在开口挡环的上部有一个钢球；当下压钢球，钢球撑开开口挡环后，钢球能通过开口挡环并向下落。导向压帽压在钢球上，防止钢球滑出。

在滑套外筒的壁上均匀分布有通孔；在滑套外筒内有一个滑套，滑套中心孔的顶部有圆锥面球座，钢球能座封在滑套中心孔顶部的圆锥面球座上；在滑套外筒内壁与滑套之间有环形空间，在滑套外筒与滑套之间的环形空间的上部有石墨密封环，石墨密封环的下部有注汽隔环，注汽隔环为圆筒状壁上均匀分布有通孔，注汽隔环壁上的通孔与滑套外筒壁上的通孔相对；在注汽隔环下端有另一个石墨密封环，另一个石墨密封环的下部有压缩套筒，压缩套筒与滑套外筒的下端螺纹连接，压缩套筒向上压紧另一个石墨密封环；滑套与注汽隔环之间通过剪钉固定在一起。在滑套外筒的下端有外螺纹，滑套外筒的下端螺纹连接有一个下接头；下接头的下端有外螺纹，能连接在注汽管柱上。

组装分层注汽滑套时，参阅图1。先将滑套7装入注汽隔环10中，并将滑套7中的剪钉槽与注汽隔环10的剪钉9孔对齐，将剪钉9安装到注汽隔环10中；依次将石墨密封环8、滑套7与注汽隔环10连接体，及另一石墨密封环8装入滑套外筒6中，将压缩套筒12与滑套外筒6通过螺纹连接；将滑套外筒6与下接头11通过螺纹连接；将中心管5与滑套外筒6通过螺纹连接，依次将开口挡环4、钢球3装入中心管5，并将导向压帽2与中心管5通过螺纹连接；最后将上接头1与滑套外筒6通过螺纹连接。即完成分层注汽滑套的组装。

分层注汽滑套使用时，参阅图1。先通过分层注汽滑套以下的注汽通道对下部层位进行注汽。下部油层注入过热蒸汽完成后，用抽油机将向下输送抽油杆，抽油杆带动杆式泵工作筒和顶杆向下滑动；当顶杆下端向下滑动到杆式泵外筒的底部，继续下放抽油杆，使顶杆向下推动分层注汽滑套内的钢球3，钢球3落到滑套7顶部；从井口打压滑套7向下滑动并切断剪钉9，滑套7向下滑动，滑套7坐于下接头11中，从而关闭下部注汽通道，同时露出注汽隔环10与滑套外筒6相连通的侧孔，打开上部油层的注汽通道。实现注汽过程中的换层注汽作业。

本实用新型的有益效果：本实用新型分层注汽滑套，能实现注汽前下入热采泵、注汽中无需动井口进行换层作业，注汽后可直接进行热采作业。使得整套分注合采工艺简单、操作方便、蒸汽的热利用率较高。

附图说明

图1是本实用新型分层注汽滑套结构剖面示意图。

图中，1-上接头，2-导向压帽，3-钢球，4-开口挡环，5-中心管，6-滑套外筒，7-滑套，8-石墨密封环，9-剪钉，10-注汽隔环，11-下接头，12-压缩套筒。

具体实施方式

实施例1：以一个分层注汽滑套为例，对本实用新型作进一步详细说明。