[实用新型]一种数控平旋盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控装备技术领域，尤其涉及一种数控平旋盘。

背景技术

数控平旋盘是落地式镗铣床、加工中心上用来对大型阶梯孔或者回转面进行加工的机床附件。它在进行加工时经常需要两种运动形式：第一是刀具围绕主轴轴线作旋转运动，第二种是刀具作径向直线运动。在加工形状复杂的回旋面、锥形孔时，刀具需要平旋盘同时提供旋转运动和径向直线运动，在这两种运动的合成下，完成复杂回旋面的精确加工。数控平旋盘设计的难点在于如何实现刀具回转运动和径向直线运动的合成与分离来适应不同的加工面形状。据资料显示，目前数控平旋盘技术中一般采用蜗轮蜗杆，滚珠丝杆等通过差动机构来实现刀具旋转运动和径向运动的合成与分离。这种平旋盘主要有以下几点不足：一、差动机构结构复杂，传动链过长，增加传动过程中的积累误差，从而影响加工精度；二、制造成本高。为了实现径向进给，这种平旋盘通常需要单独的交流伺服电机，另外行星轮系、蜗轮蜗杆、滚珠丝杆、齿轮齿条等部件的应用增加了制造难度和难度；三、结构复杂使得平旋盘体积过大，笨重。

中国专利CN 201124249Y公开了一种数控平旋盘，包括交流伺服电机、滚珠丝杠、推拉杆、平旋盘体、滑块，利用交流伺服电机、联轴器驱动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆副驱动滑座移位，滑座通过轴承带动推拉杆移动，再通过推拉杆上的齿条将运动传递给中间齿轮，再经过一系列的齿轮齿条最后将运动传递给直线导轨，实现直线运动。该方法采用两组齿轮齿条机构、一组齿轮啮合和滚珠丝杆传动，并需要单独的交流伺服电机，结构比较复杂，制造成本较高，传递链长，加工精度较低。

中国专利CN 201279698Y公开了一种数控平旋盘，包括滚动丝杠副，安装有刀架的滑块，回转体，交流伺服电机，采用交流伺服电机、行星轮系，蜗轮蜗杆，双联齿轮，滚动丝杆、皮带传动等结构来实现平旋盘的旋转运动和直线进给运动。该方法采用行星差动机构和蜗轮蜗杆，锥齿轮，滚动丝杆等机构，使得整个平旋盘结构复杂，传动链过长，导致传递间隙大，影响加工精度，而行星轮系、蜗轮蜗杆、锥齿轮等零部件使得制造成本和安装难度增加，并且皮带传动不能传递大功率，可能会产生加工过程直线运动进给力不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控平旋盘，大大简化平旋盘内部结构，缩短传动链长度，从而降低平旋盘制造成本，提高加工精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种数控平旋盘，其中，包括箱体，所述箱体内设有一平旋盘运动机构；所述平旋盘运动机构包括一个与主轴箱镗轴连接的主轴块，在所述主轴块外套设一轴套，在所述轴套与所述箱体间设有旋转滑动机构；

在所述轴套不朝向主轴箱镗轴的一端固定一回旋支架，一直线导轨固定在所述回旋支架上，平旋盘刀具通过安装在所述直线导轨上的导轨滑块沿着所述直线导轨进行滑动；

所述主轴块的两个相对侧面为平面，在所述主轴块的两侧平面处分别设有一导向块，所述导向块的一侧为平面，所述导向块的平面侧与所述主轴块的平面侧紧密贴合；所述导向块通过一固定结构实现与所述轴套的轴向固定；在两块所述导向块中的任意一块导向块内侧表面设有竖直方向的导向槽；

在所述主轴块上朝向具有所述导向槽的导向块的一侧平面上开设有一斜槽，所述平旋盘运动机构还包括位于所述导向槽内的滑块，以及一端与所述滑块连接的斜杆，所述斜杆位于所述斜槽内，所述斜杆的另一端与所述导轨滑块连接。

进一步地，所述旋转滑动机构为滚动轴承。

进一步地，所述固定结构为分别设置于两个所述导向块曲面侧表面的键槽，以及设置在所述轴套内壁上的与所述键槽相匹配的平键结构。

进一步地，所述固定结构为花键联接或者螺栓连接。

进一步地，所述斜杆通过第一连杆与所述滑块连接，所述斜杆通过第二连杆与所述导轨滑块连接，所述第一连杆、所述第二连杆与所述斜杆无相对转动。

本实用新型的优点体现在：

1）机构能大大简化平旋盘结构，缩短传动链长度，减少传动过程积累误差，提高加工精度；

2）机构无需单独交流伺服电机提供动力，也无需传统平旋盘中成本高昂的行星轮系，蜗轮蜗杆，齿轮齿条等部件，而是通过镗轴的伸缩定位来实现平旋盘刀具直线运动精确定位，大大降低了平旋盘的制造成本，提高了平旋盘结构紧凑性；

3）平旋盘机构传动链简单，能实现运动精确输出、快速响应，镗轴伸缩运动作为刀具直线运动的动力，增大了平旋盘径向切削进给力和稳定性。

附图说明