[实用新型]高效软袋生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非PVC软袋大输液生产线，特别涉及一种高效软袋生产线。

背景技术

现在市场普遍应用的非PVC膜全自动制袋灌封机，通常包括制袋机部分和灌封机部分，制袋机的主要功能是把非PVC膜材和塑料接口通过焊接裁边等工序制作出空袋；灌封机的主要功能是把空袋进行灌装封口等操作制作出成品软袋。制袋机和灌封机之间通过转移装置串接起来，使制袋机和灌封机成为一个有机的整体。制袋机和灌封机能够同时操作的袋子数量是一致的，即制袋机每个动作循环的制袋数量等于灌封机每个动作循环的出袋数量。

综合现有市场反映状况，现有的全自动制袋灌封机的不足之处在于：1、制袋机的循环时间短于灌封机的循环时间，尤其是生产500ml规格以上的产品，灌装时间大大长于制袋时间，袋体在制袋模具中间的停留时间太长，膜材易受到模具高温的影响，造成灌装溢液和粘膜。2、制袋模具受加工工艺及材料性能的影响，制袋机每循环的制袋个数受限制，制袋个数越少设备越稳定，产品质量越好。而市场又对设备的生产速度有迫切需求，设备的生产速度又受到制袋数量的影响，产能继续提升遇到了瓶颈。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，提高了生产速度的高效软袋生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的高效软袋生产线，包括制袋机和灌封机，制袋机和灌封机的传送机构上均设置有多组夹具，其特征在于：制袋机的传送机构上每组夹具的数量为2～6个，灌封机的传送机构上每组夹具的数量为4～12个，其中灌封机的传送机构上每组夹具的数量为制袋机的传送机构上每组夹具的数量的两倍，制袋机与灌封机之间设有转移机构。

在整机的一个循环内，制袋机循环两次，通过转移机构分别将制出的两个空袋转移给灌封机，灌封机循环一次，如此循环。

转移机构采用公知的夹具转移装置即可。

作为本实用新型的一个优选方案，所述的制袋机的传送机构上每组夹具的数量为2个，灌封机的传送机构上每组夹具的数量为4个。

本实用新型所具有的有益效果是：高效软袋生产线结构紧凑，充分发挥了制袋机的速度优势，尤其适用于大袋型的灌装机，整机结构稳定，稳定性可靠，成功的解决了大容量软袋生产线制袋机和灌封机速度不匹配的问题，并能进一步提升软袋线的生产速度，降低设备的占地面积和制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作流程图。

图中：1、制袋机；2、夹具；3、灌封机；4、转移机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～2所示，制袋机1的传送机构上每组夹具2的数量为两个，灌封机3的传送机构上每组夹具2的数量为四个，制袋机1与灌封机3之间设有转移机构4。

在整机的一个循环内，制袋机1循环两次，通过转移机构4分别将制出的两个空袋(共计四个)转移给灌封机3，灌封机3循环一次，做出四个成品袋，如此循环。

制袋机1两次循环时间与原有设备的一次循环时间相当，解决了制袋机1速度与灌封机3速度不匹配的问题，并能进一步提升软袋线的生产速度，降低设备的占地面积和制造成本。