[实用新型]分合闸电磁脱扣器力性能测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁脱扣器性能测试设备领域，特别是涉及一种分合闸电磁脱扣器力性能测试仪。

背景技术

分合闸直流电磁脱扣器是重要的电操纵装置，被广泛应用于高压电气柜的快速合、分闸用。

典型的分合闸直流电磁脱扣器的结构包括线圈、反作用力弹簧、铁芯和牵引杆。电磁脱扣器是断路器的一部分，与被保护电路串联。当电路中通过正常电流时，线圈产生的电磁力小于反作用力弹簧的拉力，铁芯不能被线圈吸动，断路器正常运行。当电路中出现短路故障时，电流超过正常电流的若干倍，线圈产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，铁芯被线圈吸动，通过牵引杆带动机构动作，从而使断路器断开，起到短路保护作用。断电后，电磁场消失，铁芯被反作用力弹簧顶回原位。线圈通电后产生的输出力通过弹簧转换成位移，实现了电流-力-位移的线性转换。这种电磁脱扣器的输出量是与电流成正比的位移。

分合闸电磁脱扣器输出力的大小影响其响应时间的快慢，对电路的切断和连接控制有着关键作用。对分合闸电磁脱扣器的力性能检测，一般采用拉压力试验机采集输出力与行程的关联数据。传统拉压力试验机利用压力感应器和位移感应器分别采集压力和位移数据，通过电脑软件进行初步归集，然后需要人工对数据进一步分析，以确认是否符合产品要求。分析需要具有一定专业知识的人员。而且在测试时，需要测试人员手工将被测试工件安装和固定在特制的工装夹具上，手动接入测试电源，测试开始时，接入测试电源。测试结束时，关闭测试电源。测试过程比较繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种测试设备，不需要专业人员即可检测，操作方便，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种分合闸电磁脱扣器力性能测试仪，包括测试杆、第一弹簧、第二弹簧、套管、第一限位开关和第二限位开关。测试杆、第一弹簧、第二弹簧和套管同轴，第一弹簧和第二弹簧分别套设于测试杆外，套管位于第一弹簧和第二弹簧之间且套设与测试杆外，第一限位开关位于套管靠近第一弹簧的一端。第二限位开关位于第二弹簧外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，测试杆上设有凸起结构，该凸起结构与第一弹簧相邻，且该凸起结构与第一限位开关距离为10毫米。

在本实用新型一个较佳实施例中，套管靠近第二弹簧的一端设有挡片，且该挡片与第二限位开关距离为13.5毫米。

在本实用新型一个较佳实施例中，分合闸电磁脱扣器力性能测试仪还包括PLC控制电路。

本实用新型分合闸电磁脱扣器力性能测试仪的有益效果是：通过第一弹簧和第二弹簧的反作用力来测试分合闸电磁脱扣器的输出力与位移的关系，操作简便，降低了对操作人员专业性的要求，适用于批量生产中的产品检验。

附图说明

图1是分合闸直流电磁脱扣器力-位移关系曲线；

图2是分合闸直流电磁脱扣器的结构示意图；

图3是图2沿A-A方向的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如果保持流经线圈的电流不变，让分合闸直流电磁脱扣器以正反行程做一完整循环，即可测出输出力和位移之间的相互关系，作出力-位移关系曲线，如图1所示。由图中可见，有二段区间符合线性关系，分别在A(行程0-2.5mm区间)和B(行程3.5-13.5mm区间)处。可以通过两个标准弹簧来分别模拟这两段线性区间，基于此原理设计出本实用新型分合闸电磁脱扣器力性能测试仪。

如图2和图3所示，本实用新型分合闸电磁脱扣器力性能测试仪包括测试杆4、第一弹簧5、第二弹簧6、套管11、第一限位开关13和第二限位开关7。

测试杆4、第一弹簧5、第二弹簧6和套管11同轴。第一弹簧5和第二弹簧6分别套设于测试杆4外表面。套管11位于第一弹簧5和第二弹簧6之间且套设于测试杆4外表面。

测试杆4上设有凸起结构，该凸起结构与第一弹簧5相邻。套管11靠近第一弹簧5的一端安装第一限位开关13。凸起结构与第一限位开关13以第一弹簧5相隔，其间隔距离为10mm。

套管11靠近第二弹簧6的一端设有挡片12。限位开关7位于第二弹簧6外侧。挡片12与第二限位开关7之间的距离是13.5mm。