[实用新型]一种线壳拉伸模具有效
申请号: | 201220025878.7 | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN202427839U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 章红根;沈建良;章文兴 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市兴嘉汽车零部件制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D22/20 |
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地址: | 314300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉伸 模具 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及一种线壳拉伸模具,用于制造电磁离合器的线壳部件。
背景技术
电磁离合器所采用的线壳通常采用锻造后再车加工,这种加工方式原料损耗大,加工复杂,采用薄板反复拉伸的方式,工序多,产品底部薄,产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种设计合理、工序简单,节省材料,节省工时的一种线壳拉伸模具。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种线壳拉伸模具,包括打料装置、定位套、上模板、凹凸模、导套、凸模、凹模、凹模座、顶料板、定位销、顶料杆、导柱、下模板,所述上模板内设有定位套,打料装置设在定位套内,凹凸模与上模板采用螺栓固定安装,导套与上模板固定安装,导柱的一端与下模板固定安装,导柱的另一端套在导套内,凹模座采用螺栓与下模板固定安装,凸模、凹模和顶料板设在凹模座空腔内,凹模与凹模座固定,凸模与下模板采用定位销固定,顶料杆套在下模板内抵住顶料板。
本实用新型所述的凹凸模呈“U”字形。
本实用新型所述的顶料板安装在凸模与凹模座之间的空隙内。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、只要一次成型,工序简单,节省材料,节省工时。
2、产品底厚壁薄,符合电磁线圈磁路流向要求
3、产品经挤压后强度高表面光洁度好
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1,一种线壳拉伸模具,包括打料装置1、定位套2、上模板3、凹凸模4、导套5、凸模6、凹模7、凹模座8、顶料板9、定位销10、顶料杆11、导柱12、下模板13,所述上模板3内设有定位套2,打料装置1设在定位套2内,凹凸模4与上模板3采用螺栓固定安装,导套5与上模板3固定安装,导柱12的一端与下模板13固定安装,导柱12的另一端套在导套5内,凹模座4采用螺栓与下模板13固定安装,凸模6、凹模7和顶料板9设在凹模座8空腔内,凹模7与凹模座8固定,凸模6与下模板13采用定位销10固定,顶料杆11套在下模板13内抵住顶料板9。
本实用新型所述的凹凸模4呈“U”字形。
本实用新型所述的顶料板9安装在凸模与凹模座之间的空隙内。
本实用新型所述打料装置1,用低碳钢制成,作用是将产品从上模打下,所述上模板3用中碳钢制成,用于安装上模,所述凹凸模4用Cr12MoV或其它模具钢制成,用于产品成形,所述导套5和导柱12使上下模导正,所述凸模6用Cr12MoV或其它模具钢制成,用于产品内孔成形,所述凹模7,用YG8硬质合金或其它模具钢制成,使得产品外元成形,所述凹模座8用42CrMo或其它中碳钢制成,作用保护凹模7和与凸模6定位,所述顶料板9用Cr12MoV或其它模具钢制成,作用是把产品从凹模7中顶出来,所述下模板13,用中碳钢制成,作用是安装下模。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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