[实用新型]一种用于烧碱装置降低原盐钙镁盐泥含量的洗盐机有效

专利信息
申请号: 201220025926.2 申请日: 2012-01-19
公开(公告)号: CN202465305U 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 夏旭东;周爱华;薛邦红 申请(专利权)人: 江苏理文化工有限公司
主分类号: C01D3/14 分类号: C01D3/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215536 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 烧碱 装置 降低 原盐 钙镁盐泥 含量 洗盐机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及洗盐机领域,特别是涉及一种用于烧碱装置降低原盐钙镁盐泥含量的洗盐机。

背景技术

原盐作为烧碱厂的主要原料,在生产过程中是以固体形态加入系统的。原盐的产地不同,质量也各不相同,多数原盐粒度较大且含有钙、镁、硫酸根和泥砂等杂质。如果这些杂质大量的随原盐一同加入生产系统中,不但会影响到最终产品的质量,而且会引起工艺操作的波动。

所以说原盐在加入系统之前,需要有个精制过程包括降低水溶性和水不溶性杂质含量以及氯化钠晶体粒度,使其能尽量满足生产要求,为烧碱的优质高产打下良好基础。原盐精制有蒸发法和洗涤法两种,蒸发法成本较高,洗涤法比较经济。

其中水溶性杂质对生产具有以下影响:

原盐中常见的水溶性杂质有钙、镁和硫酸根等,这些离子在系统中的存在,可以引起一系列问题如预处理器浊度增大,氢氧化镁不在预处理器内处理不好,不利于后续的过滤,影响产品质量。另外,这些离子生成的沉淀附着在管道和器壁上,加大生产操作难度,最严重的是影响有效容积,降低了设备的生产能力。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于烧碱装置降低原盐钙镁盐泥含量的洗盐机,能够有效的降低了原盐中的钙镁盐泥杂质,大大改善原盐使用,提高盐水品质,减少因原盐品质而导致降低电解现象;而且洗涤水全部回收利用也不会导致盐水浪费。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于烧碱装置降低原盐钙镁盐泥含量的洗盐机,包括与地面固定并设有倾斜角度的螺旋运输机构,螺旋运输机构的进料口位于螺旋运输机构的前端,螺旋运输机构的出料口位于螺旋机构的后端,所述洗盐机还包括位于进料口上方的原盐箱、位于出料口下方的收集箱和位于螺旋动机构上方的洗涤液箱,所述洗涤液箱与螺旋运输机构相连通,螺旋运输机构的前端还设有与之相连接的洗涤液收集箱。

优选的是,所述螺旋运输机构进料口上设有积盐斗,原盐箱位于积盐斗的上方。

优选的是,所述螺旋运输机构包括输送管、位于输送管内的螺旋杆和控制螺旋杆的电机。

优选的是,所述洗涤液箱中的洗涤液是淡盐水。

本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于烧碱装置降低原盐钙镁盐泥含量的洗盐机能够有效的降低了原盐中的钙镁盐泥杂质,大大改善原盐使用,提高盐水品质,减少因原盐品质而导致降低电解现象;而且洗涤水全部回收利用也不会导致盐水浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种用于烧碱装置降低原盐钙镁盐泥含量的洗盐机一较佳实施例的结构示意图;

附图中各部件的标记如下:1、输送管;2、螺旋杆;3、电机;4、原盐箱;5、洗涤液箱;6、收集箱;7、洗涤液收集箱;8、积盐斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1,本实用新型实施例包括:

一种用于烧碱装置降低原盐钙镁盐泥含量的洗盐机,包括与地面固定并设有倾斜角度的螺旋运输机构,螺旋运输机构包括输送管(1)、位于输送管(1)内的螺旋杆(2)和控制螺旋杆(2)的电机(3),螺旋运输机构的进料口位于螺旋运输机构的前端,螺旋运输机构的出料口位于螺旋机构的后端,该装置还包括位于进料口上方的原盐箱(4)、位于出料口下方的收集箱(6)和位于螺旋动机构上方的洗涤液箱(5),螺旋运输机构进料口上设有积盐斗(8),原盐箱(4)位于积盐斗(8)的上方,所述洗涤液箱(5)与输送管(1)相连通,螺旋运输机构的前端还设有与之相连接的洗涤液收集箱(7)。

综上所述,洗涤液箱(5)中的洗涤液是淡盐水。

本实用新型的一种用于烧碱降低原盐钙镁盐泥含量的洗水葫芦机主要用于盐的输送洗涤,盐靠螺旋杆(2)转动,起到搅动洗涤和输送作用。洗涤液从输送管中间喷淋进入,与物流相反,进行逆流洗涤,悬浮的杂质从尾部溢流槽溢出,沉淀的杂质从槽底排污阀定期排出,多用在原盐及中粗粒径盐的洗涤。该机洗涤效果好,是可溶性杂质及不溶物洗涤的最佳选择。

本实用新型一种用于烧碱装置降低原盐钙镁盐泥含量的洗盐机能够有效的降低了原盐中的钙镁盐泥杂质,大大改善原盐使用,提高盐水品质,减少因原盐品质而导致降低电解现象;而且洗涤水全部回收利用也不会导致盐水浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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