[实用新型]一种机加钻床用钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装制具，尤其是涉及一种机加钻床用钻孔夹具。

背景技术

机加工过程中往往需要对零部件的特定部位进行钻孔操作，一般通过钻孔夹具夹持零部件，再使用钻头在零部件上钻孔。

现有一种钻孔夹具，如公告号为：CN201249282Y的中国实用新型提供的孔内壁钻孔夹具，包括夹具体、调整帽、钻头套、弹簧、钻头，所述夹具体为一阶梯状的柱形结构，该夹具体的一端和所述调整帽之间通过螺纹连接，该夹具体的另一端连接所述钻头套，该钻头套为一管状结构，该钻头套内部设有所述弹簧，该弹簧一端抵住所述夹具体，该弹簧另一端抵住所述钻头套。该专利直接通过夹具体夹持零部件，存在着夹持不牢固，钻孔装置的防振性能差，影响加工精度及使用寿命的问题。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有钻孔夹具所存在的夹持零部件不牢固、防震性能差，加工精度低，使用寿命短的问题，提供一种使用方便、零部件固定牢靠、防振性能好，使用寿命长的机加钻床用钻孔夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种机加钻床用钻孔夹具，包括底座，底座上设有钻模套，所述的底座上固定有两个立板，各立板上均开设有轴孔，两个立板上转动连接有转轴，转轴的一端延伸至其中一个立板的外面，转轴的延伸端与钻模套固定连接，钻模套内固定有与零部件连接的定位销，钻模套上连接有用于压紧零部件的压板，压板与钻模套可拆固连，钻模套上开设有至少一个钻孔，钻孔内上转动连接有钻套。零部件上应具有相应用于连接定位销的孔位，零部件通过定位销固定，再通过压板压紧，即可使钻头穿过钻孔在零部件上钻孔。钻套与钻模套转动连接，用来确定工件加工孔的位置，引导钻头进行精确加工，并且有效提高了夹具的防磨防震性能，延长了其使用寿命。通过转动转轴，可以带动钻模套一块转动，保证钻头能够始终与钻孔对应，加工精度高。

作为优选，所述的转轴上套设有轴承，转轴通过轴承连接于两个立板的各轴孔中。降低磨损，延长使用寿命。

作为优选，所述的钻模套为L形板沿一个末端旋转一圈所形成的盘状结构，钻模套的中心与转轴的轴线位于同一直线上，钻模套通过固定销与转轴固定，钻孔开设于钻模套的外侧壁上。零部件固定在该盘状钻模套内，固定牢靠，钻孔开设于外侧壁，用于对零部件的侧面钻孔。

作为优选，所述的定位销有两个，两个定位销固定于钻模套的内壁上。两个定位销，固定牢固。

作为优选，所述的转轴上与延伸端相对的一端外侧设置有前端盖，前端盖与对应立板为螺栓固定连接。前端盖对转轴起限位作用。

作为优选，所述的转轴的延伸端上套设有后端盖，转轴与后端盖间隙配合，后端盖与对应立板为螺栓固定连接。后端盖对转轴起限位作用。

作为优选，所述的底座上远离钻模套的一侧固定有配重块，配重块与邻近的立板抵靠。零件固定在钻模套中，并与钻模套一同设于该夹具的一侧，则应在与之相对的一侧设置配重块，保证夹具左右平衡，稳定。

作为优选，所述的压板为三爪卡盘，压板的爪尾与零部件抵压，压板通过活动栓与钻模套螺纹固定连接。压板使用三爪卡盘，技术成熟，连接牢固。

因此，本实用新型的有益效果是：1、钻孔内设置钻套，引导钻头进行精确加工，提高了夹具的防磨防震性能；2、钻模套可随转轴转动，能够即时调节钻头与钻孔间的位置，保证钻头能够始终与钻孔对应，加工精度高。3、使用与零部件配合使用的定位销，固定牢靠；4、使用配重块，夹具左右平衡，稳定。

附图说明

附图1是本实用新型的一种整体结构示意图；

附图2是附图1中的A向示意图。

图中所示：1-底座、2-钻模套、3-立板、4-轴孔、5-转轴、6-定位销、7-压板、8-钻孔、9-钻套、10-固定销、11-前端盖、12-后端盖、13-轴承、14-配重块、15-活动栓、16-零部件。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如说明书附图1、2所示，一种机加钻床用钻孔8夹具，包括底座1、立板3、转轴5、钻模套2和压板7，立板3有两个且两个立板3竖直固定在底座1上。

两个立板3上均开设有轴孔4，转轴5可相对立板3转动，转轴5的一端通过轴承4与一个立板3连接，且该立板3外部通过螺栓固定有前端盖11，转轴5的中部通过轴承4与另一个立板3连接，且该转轴5外部通过螺栓固定有后端盖12，后端盖12上开设过孔，转轴5与后端盖12间隙配合。