[实用新型]混凝土浇筑管移动浇筑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑管移动装置，属建筑机械领域，特别是专用于使浇筑混凝土管移动浇筑的混凝土浇筑管移动浇筑机。

背景技术

由于城市规模的快速发展，大量的农民工涌入城市，城市用地越来越紧缺，便促进了高层楼的发展。对于高层楼的楼板施工，不再使用混凝土预制板，而是采用钢筋网混凝土浇筑成形，以保证有足够的强度。目前对于混凝土浇筑均使用泵送车将混凝土打至楼上施工部位，这种泵送车的出料端使用的是一根橡胶管作为浇筑管，在施工过程中，用人工持住橡胶管，并移至浇筑的位置，混凝土从橡胶管内注入浇筑位置。用人工持住橡胶管进行浇筑所存在的不足在于：由于橡胶管很重，特别是混凝土从橡胶管内流出时，具有较大的冲击力，所以，要有多人同时用力才能使橡胶管移至浇筑位置，费时费力，劳动强度大。经过检索，目前尚未见采用机械移动混凝土浇筑管的报导。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够通过机械的动力，使橡胶管准确移至浇筑部位，可减少劳动力、降低劳动强度、提高功效的混凝土浇筑管移动浇筑机。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该混凝土浇筑管移动浇筑机，其特征在于：它包括单个履带轮、倒“U”形台板、垂直支撑板、第一个液压缸、第一个液压缸伸缩活塞杆、固定滑套和混凝土浇筑管固定套筒，倒“U”形台板的两侧板连接在单个履带轮的轴两端，在“U”形台板的上板面上垂直的固定上垂直支撑板，在垂直支撑板的上端中部设有垂直轴，第一个液压缸的座端轴孔套在垂直轴上，在第一个液压缸伸缩活塞杆的前端固定上固定滑套，在固定滑套内设有混凝土浇筑管固定套筒，在第一个液压缸的座端设有水平转动柄，在垂直支撑板的上端的后侧设有第二个液压缸，第二个液压缸伸缩活塞杆的端部套筒套在水平转动柄的端部轴上。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的垂直轴的底部设有固定圆盘。

所述的水平转动柄和第二个液压缸均设在垂直支撑板的后侧，以使整机的重心平衡，在垂直支撑板后侧的倒“U”形台板上设有液压泵。

所述的单个履带轮的宽度为50-100cm，不宜太宽，以利于施工；其驱动电机设在单个履带轮内的中部，为公知技术。

本实用新型的有益效果在于：由于对混凝土浇筑管的移动采用了机械移动，所以，可减少劳动力、降低劳动强度、提高功效。可广泛由于高层楼浇筑混凝土的施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视示意图；

图2为本实用新型的结构后视示意图；

图中：1、单个履带轮；2、倒“U”形台板；3垂直支撑板；4、第一个液压缸；5、第一个液压缸伸缩活塞杆；6、固定滑套；7、混凝土浇筑管固定套筒；8、垂直轴；9、水平转动柄；10、第二个液压缸；11、第二个液压缸伸缩活塞杆；12、水平转动柄的端部轴；13、固定圆盘；14、液压泵。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该混凝土浇筑管移动浇筑机，其特征在于：它包括单个履带轮1、倒“U”形台板2、垂直支撑板3、第一个液压缸4、第一个液压缸伸缩活塞杆5、固定滑套6和混凝土浇筑管固定套筒7，倒“U”形台板2的两侧板连接在单个履带轮1的轴两端，使倒“U”形台板2固定，并保持水平状态，在“U”形台板2的上板面上垂直的固定上垂直支撑板3，在垂直支撑板3的上端中部设有垂直轴8，第一个液压缸4的座端轴孔套在垂直轴8上，使第一个液压缸4能够水平转动，在第一个液压缸伸缩活塞杆5的前端固定上固定滑套6，在固定滑套6内设有混凝土浇筑管固定套筒7，在第一个液压缸4的座端设有水平转动柄9，在垂直支撑板3的上端的后侧设有第二个液压缸10，第二个液压缸伸缩活塞杆11的端部套筒套在水平转动柄9的端部轴12上，当第二个液压缸伸缩活塞杆11伸缩时，可驱动第一个液压缸4转动。使用本实用新型时，将混凝土浇筑管的端部套入混凝土浇筑管固定套筒7内，并固定，在浇筑过程中，如果需要前、后移动，可通过第一个液压缸4的工作使第一个液压缸伸缩活塞杆5伸缩来实现，在移动浇筑过程中，混凝土浇筑管固定套筒7可在固定滑套6滑动，以调节混凝土浇筑管的长度；如果需要转动，可通过第二个液压缸10的工作使第二个液压缸伸缩活塞杆11伸缩来实现。

作为本实用新型的改进：所述的垂直轴8的底部设有固定圆盘13，以起加强支撑作用。

所述的水平转动柄9和第二个液压缸10均设在垂直支撑板3的后侧，以使整机的重心平衡，在垂直支撑板3后侧的倒“U”形台板2上设有液压泵14。

所述的单个履带轮1的宽度为50-100cm，不宜太宽，以利于施工；其驱动电机设在单个履带轮1内的中部，为公知技术。