[实用新型]一种仿毛面料有效
申请号: | 201220026117.3 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN202450226U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 胡双红;何应清 | 申请(专利权)人: | 吴江广宇纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00 |
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地址: | 215228 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 面料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种仿毛面料,特别是涉及一种通过ATY空气变形后的中空仿毛涤纶长丝为经纬纱的仿毛面料。
背景技术
毛纺面料由于具有防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强等优点,常作为高档服装面料,如礼服、西装、大衣等;但因其主要从动物绒毛获得,因而产量较小,同时颜色单调,且价格较贵,因此为了满足市场需求,人们长期致力于仿毛面料的开发。涤纶(聚酯)纤维是一定分子量的聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称,是目前合成纤维的主要品种,占全世界合成纤维总量的80%左右,由于涤纶纤维具有尺寸稳定、耐热性好、穿着挺括等优点,受到人们亲睐。目前仿毛面料主要有以粘胶、人造毛纤维为原料的仿毛面料,光泽暗淡,手感疲软,缺乏挺括感,由于弹性较差,极易出现皱折,且不易消退。
聚酯仿毛长丝的主要采用假捻变形和混色变形,并在假捻变形基础上采用网络加工技术,由于手感粗糙、发板、穿着起球、易勾丝等缺点应用受到一定的局限,近几年随着加工技术的更新,采用ATY等多种多重复合变形加工技术的发展,制成的新型仿毛聚酯长丝具有模拟羊毛纤维天然的不匀和无规则等特点,由于纤维内部并存在低取向区、结晶区、无定型区等多维结构,赋予纤维长度方向和单丝之间多次不匀,使纤维不仅具有高显色性具有毛的光泽,又保持了一定的力学性能,既柔软又可获得高回弹性。因此本实用新型采用仿毛的ATY空气变形涤纶长丝,并结合仿棉的中空内腔结构,提高涤纶纤维的保暖性、亲水性和染色性,然后再进行人字形交织,制备得到仿毛面料,不仅具有毛的保暖性、手感和光泽,同时具有棉的亲水性和穿着舒适性。
发明内容
本实用新型涉及一种仿毛面料,特别是提供一种包括ATY空气变形涤纶长丝经纱和ATY空气变形涤纶长丝纬纱的交织仿毛面料。本实用新型克服了现有仿毛技术中聚酯长丝仿毛难度大,仿毛产品在手感、回潮率、保暖性等方面与毛纺面料仍有较大差距等问题。
本实用新型的一种仿毛面料是包括ATY空气变形涤纶长丝经纱和ATY空气变形涤纶长丝纬纱的交织面料,经线和纬线交织成的经组织点在面料表面按黄金分割比例排列,且交织点形成人字形组织;使交织成的织物具有毛的凹凸感和光泽性。
作为优选的技术方案:
如上所述的一种仿毛面料,所述的ATY空气变形涤纶长丝经纱中的涤纶长丝数量为4~7根。
如上所述的一种仿毛面料,所述的ATY空气变形涤纶长丝纬纱中的涤纶长丝数量为4~7根。
本实用新型的一种仿毛面料,经纱和纬纱是由4~7根仿毛涤纶长丝通过ATY空气变形交织后使多股纤维交织成具有不规则扭结丝圈,使丝束具有蓬松毛圈状的纱,使纤维模拟羊毛纤维天然的不匀和无规则等特点。采用ATY空气变形纱线使纱线,形成不规则涤纶长丝通过空气变形后不仅提供纱线具有优异的光泽和手感,同时通过ATY空气变形和纤维异性截面结构的协同效应,使仿毛纤维具有优异的毛纤维特性。
如上所述的一种仿毛面料,所述的涤纶长丝截面为异形截面,其异形度为25%~45%。
如上所述的一种仿毛面料,所述的异形截面为中空形、“U”字形、“8”字形或者“十”字形。
采用异形截面的涤纶长丝作为仿毛面料的经纬纱,异形截面结构的纤维具有优异的保暖性和亲水性,从而达到具有优异的吸湿排汗性能。
如上所述的一种仿毛面料,所述的仿毛面料,经组织循环数为15~24根,纬组织循环数为3~5根,交织点形成人字形组织;每平方英寸中经纱和纬纱纱线根数总和为170~180根。
如上所述的一种仿毛面料,所述的ATY空气变形涤纶长丝经纱和ATY空气变形涤纶长丝纬纱的规格都为160D/120F。在纤维旦数上与毛纤维相近,从而使仿毛涤纶长丝具有优异的力学性能。
本实用新型的一种仿棉面料,是通过纱线的选择、组织结构的设计、染色后整理等工艺来达到要求。通过纱线选择,采用具有优良的吸湿排汗性能和透气性以及蓬松性使得面料手感柔软,同时兼具胜于棉的吸湿排汗特性;通过组织结构设计,经组织循环数为15~24根,纬组织循环数为3~5根,交织呈人字形组织,每平方英寸中经纱和纬纱纱线根数总和为170~180根,经染色后整理获得手感柔软、保暖性好、色泽艳丽、挺括性好、透气性强、具有一定的吸湿排汗性能的仿毛面料。
有益效果
本实用新型的一种仿毛面料,手感柔软、保暖性好、色泽艳丽、挺括性好、透气性强、吸湿排汗性能优良。
附图说明
图1是本实用新型的一种仿毛面料实施例的一个组织循环结构示意图
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