[实用新型]管件快速校正复圆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管件用辅助机具，特别涉及一种管件快速校正复圆器。 

背景技术

目前，聚乙烯管道广泛应用在天然气和水输送管道领域，按照GB15558.2的要求，产品的椭圆度应控制在一定范围内。相对而言，壁厚系列在SDR17的注塑管件，在一次注塑成型的工艺下，三通和弯头产品的椭圆度会超差50%以上。根据实践经验，从直径110到250毫米的一系列管件，必须在脱模后二次校正。 

校正方法有两种： 

A:产品脱模后,将仿照模芯尺寸制作圆柱压入产品,待产品冷却后压出。 

B:产品脱模后,用夹具夹住产品外径的椭圆长端,通过预变形反弹消除椭圆。 

上述两种方法,在校正的过程中均需要建立液压泵站,不仅校正成本高，而且操作麻烦，特别在三通产品的校正中需要保证三个通道同时夹紧,故此产品工装夹具制造的比较大,操作更麻烦。 

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的校正成本高，且操作麻烦的问题，本实用新型实施例提供了一种管件快速校正复圆器。所述技术方案如下： 

一种管件快速校正复圆器，包括：中间的调节柱，顺次且对称的设于调节柱两侧的定位板、锁紧螺母和复圆夹块，所述调节柱的两端分别设有内螺纹，两端的内螺纹旋向相反，所述复圆夹块包括L型板和与所述L型板相连的螺杆，所述L型板设有第一定位面和第二定位面，所述第一定位面用以与管件内壁接触，所述第二定位面用以压紧管件的端面，所述螺杆与所述调节柱的内螺纹相啮合，所述定位板与所述锁紧螺母穿套在所述螺杆上并与所述螺杆相啮合，所述定位板用于预定校形尺寸的位置，并且所述定位板还用于定位所述调节柱的调整位置，所述锁紧螺母用于锁定所述定位板预定校形尺寸的位置。 

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：相比现有技术，本实用新型具有重量轻,投资少，操作简便，控制精确的优点。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型实施例所述管件快速校正复圆器的整体结构简图。 

图中：1调节柱，2定位板，3锁紧螺母，4复圆夹块，4A第一定位面，4B第二定位面，4C螺杆。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。 

如图1所示，本实用新型所述一种管件快速校正复圆器，包括中间的调节柱1，顺次且对称的设于调节柱1两侧的定位板2、锁紧螺母3和复圆夹块4，所述调节柱1的两端分别设有内螺纹，两端的内螺纹旋向相反，所述复圆夹块4包括L型板和与所述L型板相连的螺杆4C，所述L型板设有第一定位面4A和第二定位面4B，所述第一定位面4A用以与管件（图中为示出）内壁接触，所述第二定位面4B用以压紧管件的端面，所述螺杆4C与所述调节柱1的内螺纹相啮合，所述定位板2与所述锁紧螺母3穿套在所述螺杆4C上并与所述螺杆4C相啮合，所述定位板2用于预定校形尺寸的位置，并且所述定位板2还用于所述调节柱1的调整位置，所述锁紧螺母3用于锁定所述定位板2预定校形尺寸的位置。 

具体地，本例中，调节柱1左端的内螺纹为左旋，调节柱1右端的内螺纹为右旋；与之相配的是左侧的定位板2和左侧的锁紧螺母3的内螺纹均为左旋，左侧的螺杆4C外螺纹为左旋；相应的右侧的定位板2和右侧的锁紧螺母3的内螺纹均为右旋，右侧的螺杆4C的外螺纹为右旋。 

当然，本领域技术人员可以理解，调节柱1左端的内螺纹为右旋，调节柱1右端的内螺纹为左旋。 

本实用新型的工作原理：如图1所示，将本实用新型所述管件快速校正复圆器调整到接 近管件椭圆短轴的尺寸后，用复圆夹块4的第一定位面4A顶住管件内壁，同时用复圆夹块4的第二定位面4B压住管件端面，旋转定位板2到预定校形位置，然后拧紧锁紧螺母3固定定位板2的预定校形位置，最后通过旋转调节柱1，对管件尺寸进行微调，由于定位板2的定位作用，直到调节柱1旋转不动，即调整到位。其中，每旋转调整柱一周的调整长度是1.75mm。 

本实用新型有益效果如下： 

1.重量轻,投资少:现有技术每套工装系统的投资在5万元，本实用新型投资500元左右，相比现有技术本实用新型每套节约投资4.5万元。