[实用新型]一种测定脱硫剂穿透硫容量的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测定脱硫剂穿透硫容量的装置,属于脱硫剂穿透硫容量测定技术领域。 

背景技术

目前，随着不同类型脱硫剂的不断涌现，脱硫剂的脱硫效果有了很大的提高，如何更准确地测定脱硫剂的硫容，从而更好地去判断脱硫剂的性能，国内外也有一些测定穿透硫容量的常用方法： 

化工行业标准HG/T2513-93氧化锌脱硫剂试验方法（燃烧中和法），利用硫化氢、部分有机硫化物与脱硫剂中氧化锌反应生成硫化锌，再在高温通氧条件下硫化锌转化为二氧化硫，然后用过氧化氢溶液吸收二氧化硫生成硫酸，最后用氢氧化钠标准滴定溶液滴定硫酸，从而来计算脱硫剂穿透硫容量。本方法对脱硫剂类型没有限定，而且测量精度较高，但是由于上述测试步骤较多，分析操作繁杂、用时较长，相应地其装置也更复杂，同时在测试中需要高温条件。 

中国专利CN101718766A提供了一种测定穿透硫容量的装置及其使用方法，其有效地解决了现有技术中燃烧中和法的技术缺陷，从结构上讲，其包括用于提供脱硫剂与硫化氢反应空间的反应器，与所述反应器一端连接的气体供应源，与所述反应器另一端连接的设有排 气口的湿式气体流量计，在所述反应器与所述湿式气体流量计间设置一个盛装有硝酸银溶液的硫化氢检测器。测试时，气体供应源提供的含有硫化氢的混合气体进入反应器后，其中的硫化氢气体与脱硫剂发生反应，当达到脱硫剂的穿透硫容量时，硫化氢气体从反应器出气的一段进入硫化氢检测器中，与其中的硝酸银发生反应生成黑色沉淀，即为终点，之后利用湿式气体流量计计量所用标准气体体积来计算脱硫剂穿透硫容量。 

上述技术中，通过设置装有硝酸银的硫化氢检测器来检测是否达到了脱硫剂的穿透硫容量，当达到脱硫剂的穿透硫容量时，再通过此时湿式气体流量计所计量的标准气体体积来计算脱硫剂的穿透硫容量，测试方法简单。但是，该方法中由于使用流量计记录装置，而流量计记录装置存在记录装置本身记录不精准、人为操作误差以及读数误差等问题，这些误差的存在导致该测试方法同样存在不能准确测试脱硫剂的穿透硫容量。 

饱和硫化增重分析法是较为传统的一种硫容量测试方法，利用脱硫剂与硫化氢气体（含硫化氢15%的氮气混合气）充分接触反应后，根据反应前后样品增重的差值来计算穿透硫容量。此方法避免了使用流量计记录装置带来的误差问题，操作简单。但是，由于脱硫剂与硫化氢气体反应后会生成金属硫化物和水，而生成的部分水会随混合气体带出反应器，带出反应器的这部分水的流失使得待测定体系在吸收硫化氢后的增重偏低，使得测试得到的脱硫剂的硫容偏低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决现有技术中饱和硫化增重分析法存在测试过程中反应生成的水易被混合气体带出反应器，造成待测定体系在吸收硫化氢后的增重偏低，使得测试得到的脱硫剂的硫容偏低，进而提供一种设计简单、操作过程简单、穿透硫容量测定准确性高的穿透硫容量测定的装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种测定脱硫剂穿透硫容量的装置，包括用于提供脱硫剂与硫化氢反应空间的反应器，与所述反应器一端通过气体输送管线连接的气体供应源，与所述反应器另一端通过管路连接的硫化氢检测器，所述反应器的一端装有脱硫剂，另一端装有变色硅胶，所述反应器内装有脱硫剂的一端与所述气体输送管线相连接，装有变色硅胶的一端与所述硫化氢检测器连接；还包括称量反应前脱硫剂的重量以及反应前、后装有脱硫剂和变色硅胶的反应器总重的称量器。 

所述气体输送管线与气体供应源之间设置有第一阀门。 

所述气体输送管线还与惰性气源连接，气体输送管线与惰性气源之间设置有第二阀门。 

所述气体供应源为硫化氢气体供应源或含有硫化氢气体的混合气体供应源。 

所述含有硫化氢气体的混合气体供应源中非硫化氢气体为不与硝酸银反应生成沉淀、且不与硫化氢、脱硫剂发生反应的惰性气体。 

在所述含有硫化氢气体的混合气体供应源中，所述硫化氢气体的 体积百分含量为3～5%。 

所述硫化氢检测器为盛有浓度为0.001～0.1mol/L硝酸银溶液的硫化氢检测器或硫化氢检测管。 

所述反应器的两端或/和所述脱硫剂与所述变色硅胶之间设置有允许气体通过但不允许固体颗粒通过的天然纤维或合成纤维。 

所述脱硫剂填装至所述反应器内后，所述脱硫剂装填段的高径比为4～6。所述变色硅胶装填段的体积为所述脱硫剂装填段体积的2～4倍。