[实用新型]适合纯纺牦牛绒纤维的粗纱机牵伸装置中的牵伸区结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械领域，尤其涉及到棉纺机械中粗纱机的牵伸装置。

背景技术

牦牛绒纤维是中国特有的纺织原料，具有手感滑糯、弹性好、吸湿放湿性能好、保暖性好的特点。牦牛绒纤维的长度短，平均长度在38—44毫米，且长度差异大、纤维的卷曲较少且卷曲形态不规则，由于其平均长度与棉纤维的平均长度较接近，故通常借用棉纺粗纱机纺制牦牛绒粗纱。棉纺粗纱机牵伸装置的牵伸区，由里至外依次设置有后罗拉、第三罗拉、第二罗拉、前罗拉，后罗拉、第三罗拉、第二罗拉、前罗拉的上方均设置有配合使用的压辊，牵伸时，压辊上的工作面与相应的罗拉相压合，后罗拉、第三罗拉、第二罗拉和前罗拉与各自上方的压辊之间形成钳口，对纤维具有较强的控制力，牦牛绒绒条从后罗拉与后罗拉上方的压辊形成的钳口之间喂入牵伸区内，由于从后罗拉、第三罗拉、第二罗拉、至前罗拉的速度依次递增，就对牦牛绒条产生了牵伸的作用，牦牛绒条逐渐被拉细形成粗纱。由于牦牛绒纤维长度差异大，牦牛绒条中有部分牦牛绒长纤维，有部分牦牛绒短纤维，纺纱时，牦牛绒短纤维从第一罗拉与其上方的压辊之间牵伸出时，牦牛绒长纤维的尾部却仍被夹在其它钳口中，这样就容易导致牦牛绒纤维中的长纤维通过牵伸区时，出现长纤维被拉断或出硬头或牵伸不匀、条干差等弊病。因此长期以来，人们普遍认为牦牛绒纤维几乎无法采用精纺加工流程获得纯纺精梳纱，而普遍采用混纺或粗梳毛纺系统获得粗纺纱线，产品附加值低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、能够使牦牛绒中的长纤维顺利通过牵伸区、并且能使牦牛绒纤维牵伸均匀的适合纯纺牦牛绒纤维的粗纱机牵伸装置中的牵伸区结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：适合纯纺牦牛绒纤维的粗纱机牵伸装置中的牵伸区结构，包括：由里至外依次设置的后罗拉、第三罗拉、第二罗拉、前罗拉，各罗拉的上方均设置有配合使用的压辊，牵伸时，压辊与相应的罗拉相压合，所述的第三罗拉上方的压辊为胶辊，胶辊的工作面上设置有滑溜槽，胶辊上包覆有弹性胶圈，所述的第三罗拉上也包覆有弹性胶圈。

进一步地，前述的适合纯纺牦牛绒纤维的粗纱机牵伸装置中的牵伸区结构，其中，所述的滑溜槽的深度为0.5—2mm。

本实用新型的优点是：结构简单，利用原有的棉纺粗纱机牵伸装置，通过在第三罗拉上方的胶辊的工作面上开设滑溜槽，形成了滑溜牵伸，改善了牦牛绒纤维绒条的受力状况，从而避免了牦牛绒纤维中的长纤维通过牵伸区时被拉断或出硬头，提高了粗纱质量，同时使长度差异大的牦牛绒条也能采用棉纺粗纱机进行加工。

附图说明

 图1是本实用新型所述的适合纯纺牦牛绒纤维的粗纱机牵伸装置中的牵伸区结构的排布结构示意图。

图2是图1中的第三罗拉上方的胶辊的结构示意图。

图3是弹性胶圈与第三罗拉及其胶辊的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和较佳实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

  如图1、图2、图3所示，适合纯纺牦牛绒纤维的粗纱机牵伸装置中的牵伸区结构，包括：由里至外依次设置的后罗拉1、第三罗拉2、第二罗拉3、前罗拉4，其中后罗拉1的上方设置有与其配合使用的后压辊11，第三罗拉2的上方设置有与其配合使用的胶辊21，第二罗拉3的上方设置有与其配合使用的第二压辊31，前罗拉4的上方设置有与其配合使用的前压辊41，所述的胶辊21的工作面上开设有滑溜槽7，滑溜槽7的深度为0.5-2mm，胶辊21上包覆有上弹性胶圈5，所述的第三罗拉2上包覆有下弹性胶圈6，上弹性胶圈5、下弹性胶圈6可有橡胶或塑料制成。牵伸时，后压辊11压合在后罗拉1上，胶辊21上的上弹性胶圈5压合在第三罗拉2上的下弹性胶圈6上，第二压辊31压合在第二罗拉3上，前压辊41压合在前罗拉4上，所述的各罗拉与压辊或胶辊之间形成压合状钳口。

牵伸时，牦牛绒条从后罗拉1与后压辊11形成的钳口中喂入牵伸区，由于从后罗拉1、第三罗拉2、第二罗拉3、至前罗拉4的转速依次递增，牦牛绒条逐渐被拉细形成粗纱。由于牦牛绒纤维长度差异大，牦牛绒条中有部分牦牛绒长纤维，有部分牦牛绒短纤维，当牦牛绒短纤维被前罗拉4与前压辊41牵伸出时，部分牦牛绒长纤维的尾部仍被夹持在第三罗拉2与胶辊21之间的钳口中，而由于第三罗拉2上设置有下弹性胶圈6，胶辊21上设置有上弹性胶圈5，且胶辊21上设置有滑溜槽7，此时第三罗拉2与胶辊21对牦牛绒长纤维只起导向作用而不起握持作用，牦牛绒长纤维便在上弹性胶圈5和下弹性胶圈6之间滑溜，即产生滑溜牵伸，改善了牦牛绒条的受力状况，从而避免了牦牛绒纤维中的长纤维通过牵伸区时被拉断或出硬头的现象发生，提高了粗纱质量，同时使长度差异大的牦牛绒条也能采用棉型粗纱机进行加工。