[实用新型]卷板机用板料快速对正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷板机辅助加工技术领域，具体地说是一种卷板机用板料快速对正装置。

背景技术

现有的卷板机用板料对正装置多采用短边对料，即对正装置与卷板机辊轴中心线平行， 这种短边对料装置缺点是对正误差较大，对正时经常需要人工调整，费时费力，从而影响卷板机的卷制质量和工作效率。

发明内容

本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构合理，对料对正精确，自动化程度高的卷板机用板料快速对正装置。

 本实用新型采用的技术方案是：一种卷板机用板料快速对正装置，包括对料辊，对料辊为两个，即主对料辊和副对料辊，还包括丝杠、螺母、油缸、竖支架和导轨，所述的导轨为两根平行间隔排列、并垂直设置于竖支架上方，在两导轨之间依次设置丝杠和油缸，电机设置在导轨的端部并通过减速机与丝杠连接，油缸设置在丝杠一侧，油缸的底部靠近丝杠，油缸的底部远离丝杠；丝杠上设置有螺母，螺母的上下部均设置有滑板，滑板分别位于两导轨的上部和下部，主对料辊设置在上部的滑板的上部，在油缸的前端设置支座，该支座由两个横滑板和一竖板组成工字形结构，油缸前端与支座的竖板垂直连接，两个横滑板分别位于导轨的上部和下部，副对料辊设置在支座的上部。

在丝杠末部设置有编码器座，旋转编码器安装在编码器座上，旋转编码器通过联轴器与丝杠连接，旋转编码器通过线路与卷板机微控系统连接。

本实用新型的对正装置为两个成对使用，分别安装在卷板机床身前后，两个装置的主对料辊形成的切线与卷板机辊轴中心线垂直，两个副对料辊在油缸带动下推动被卷制的板料向主对料辊靠近，从而达到被卷制板料长边与卷板机辊轴中心线垂直的目的，本实用新型的长边对料较短边对料对正精确且无需人工调整，省时省力，提高了卷制质量和工作效率；在本实用新型的丝杠上设置编码器，可以自动检测主对料辊的位置，实现卷制板材的快速对料，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括对料辊，对料辊为两个，即主对料辊1和副对料辊12，还包括丝杠2、螺母、油缸8、竖支架和导轨6，所述的导轨6为两根平行间隔排列、并垂直设置于竖支架上方，在两导轨6之间依次横向设置丝杠2和油缸8，电机5设置在导轨6的端部并通过减速机与丝杠2连接，油缸8设置在丝杠2一侧，油缸8的底部靠近丝杠2，油缸8的底部远离丝杠2，油缸8和丝杠2均为横向设置在两导轨6之间并与导轨6平行。丝杠2上设置有螺母，螺母的上部和下部均设置有滑板，滑板分别位于两导轨6的上部和下部，丝杠2转动时便通过螺母带动滑板沿导轨6左右滑动，主对料辊1设置在螺母上部滑板的上方。在油缸8的前端设置支座，该支座由两个横滑板和一竖板组成工字形结构，油缸8前端与支座的竖板垂直连接，两个横滑板分别位于导轨6的下部和下部，所述支座的横滑板可在油缸8带动下沿导轨6左右滑动，副对料辊12设置在支座的上部。

本实施例中还在丝杠2末端设置有编码器座，旋转编码器7安装在编码器座上，旋转编码器7通过联轴器与丝杠2连接，旋转编码器7通过线路与卷板机微控系统连接。旋转编码器7可以检测出丝杠2的角位移，卷板机微控系统可以根据丝杠2的螺距及旋转的角位移来计算与丝杠2配合的螺母的位移量，从而可以自动检测出与螺母连成一体的主对料辊1的位置。本实施例中编码器型号为EL40A1000S5/28PX6PR。

本实用新型的对料装置为两个成对使用，分别安装在卷板机床身前后，见图2，两个装置的主对料辊1形成的切线与卷板机辊轴中心线垂直，电机5带动丝杠2转动，丝杠2上的螺母及滑板带动主对料辊1沿导轨6移动到需要定位的位置。启动油缸8，两个副对料辊12在油缸8带动下推动被卷制的板料向主对料辊1靠近，从而达到被卷制板料长边与卷板机辊轴中心线垂直的目的，本实用新型的长边对料较短边对料对正精确且无需人工调整，省时省力，提高了卷制质量和工作效率。

本实用新型具有结构合理，对料对正精确，自动化程度高的特点。