[实用新型]电渣炉高精度X-Y电极调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种电渣炉高精度X-Y电极调整装置，属于特种冶金装备技术领域。

背景技术

传统的电渣炉一般是由支臂、立柱、短网、变压器、托锭台车等构成的。

我国传统的单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉，支臂夹持器夹紧假电极和金属电极，控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。不设惰性气体保护罩。由于没有惰性气体保护，电渣钢的增氢、氧、氮及易氧化元素的烧损难控制。影响电渣锭的质量。滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大，控制精度低。装置金属电极后易瞌头，假电极和金属电极由于整体长度增加了，加之电极焊接过程中还可能出现焊偏错位或焊不直的现象，在大填充比的情况下，很难调整金属电极在水平方向的位置，很难使金属电极始终处于结晶器的中心。金属电极与结晶器易打弧，甚至有击穿结晶器的现象发生。单工位电渣炉在电渣锭冷却时间段不能生产，大锭型电渣锭冷却时间更长，生产效率降低。我国很多电渣炉都采用了计算机控制。但是大多数厂家的电渣炉都不是真正意义上的计算机控制，而是仅仅满足于用计算机进行一般的过程控制，甚至是某一过程的控制。比如仅对正常重熔期重熔电流、电压进行控制。有的不能控制启动和补缩，更不能控制熔化速率。对于水温、水压只是在监视器上进行显示，而不能实施有效的控制。国內传统电渣炉无法做到单根大型电极熔炼特大型电渣钢锭。

发明内容

本实用新型提出的是一种电渣炉高精度X-Y电极调整装置，其目的旨在解决在大填充比的情况下，金属电极保持水平方向的位置，使金属电极始终调整于结晶器的中心，有效防止由于电极偏离结晶器中心，熔炼时产生单偏，碰及结晶器壁发生铜阳极效应而熔穿结晶器发生漏水爆炸事故。

本实用新型的的技术解决方案：其结构是包括两个电动推杆部分、一个浮动支架部分、一个固定支架部分；其中浮动支架部分中的关节轴承支承柱的上端与电动推杆部分中的电动推杆的活塞杆相连，浮动支架部分中的沿X轴转动关节轴承安装在固定支架部分中的固定支架上。

本实用新型的优点：采用塔式结构、料杆吊挂假电极并连接金属电极的设计方案，设置高精度X-Y电极调整装置，采用浮动机构来满足既能对中、又能不影响称重精度的要求。解决了在大填充比的情况下，金属电极保持水平方向的位置，使金属电极始终调整于结晶器的中心，具有调整简便。有效防止由于电极偏离结晶器中心，熔炼时产生单偏，碰及结晶器壁发生铜阳极效应而熔穿结晶器发生漏水爆炸事故。

附图说明

附图1是电渣炉高精度X-Y电极调整装置主视结构示意图。

附图2是图1的附视结构示意图。

图中的1是称重传感器、2是固定支架、3是沿X轴转动关节轴承、4是沿Y轴转动关节轴承、5是浮动架、6是关节轴承支承板、7是关节轴承支承柱、8是电动推杆浮动支架、9是电动推杆、10是浮动连接杆。

具体实施方式

对照附图1，其结构是包括两个电动推杆部分、一个浮动支架部分、一个固定支架部分。浮动支架部分中的关节轴承支承柱7的上端与电动推杆部分中的电动推杆9的活塞杆相连，浮动支架部分中的沿X轴转动关节轴承3安装在固定支架部呈中的固定支架2上。

所述的两个电动推杆部分，其结构包括电动推杆浮动支架8和电动推杆9，电动推杆浮动支架8固定在设备框架上，可绕X轴和Y轴作一定的转动；电动推杆9的活塞杆与浮动支架部分相连。

所述的一个浮动支架部分包含有沿X轴转动关节轴承3、沿Y轴转动关节轴承4、浮动架5、关节轴承支承板6、关节轴承支承柱7。其中，关节轴承支承板6、关节轴承支承柱7的上端与电动推杆9的活塞杆相连，下端通过沿Y轴转动关节轴承4与浮动架5相连接；浮动架5则通过沿X轴转动关节轴承3与固定支架2相连接。

所述的一个固定支架部分，其结构包括一个固定支架2、三个浮动连接杆10和三个称重传感器1。固定支架2通过称重传感器1和浮动连接杆10，固定在设备框架上，浮动连接杆10通过其两端的关节轴承，分别与固定支架2和设备框架相连接，其分布在固定支架2的前后两侧和右侧。

本发明的工作过程：开始→控制系统通电→根据料杆端部中心与辅助电极中心的实际偏移方向和大小，分别驱动二个电动推杆9，调整到这两个中心同心→将料杆下降至辅助电极端部后，锁紧→电渣炉高精度X-Y电极调整装置完成一个动作循环。