[实用新型]电渣炉料杆隔热防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种电渣炉料杆隔热防尘装置，属于特种冶金装备技术领域。

背景技术

传统的电渣炉一般是由支臂、立柱、短网、变压器、托锭台车等构成的。

我国传统的单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉，支臂夹持器夹紧假电极和金属电极，控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。不设惰性气体保护罩。由于没有惰性气体保护，电渣钢的增氢、氧、氮及易氧化元素的烧损难控制。影响电渣锭的质量。滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大，控制精度低。装置金属电极后易瞌头，假电极和金属电极由于整体长度增加了，加之电极焊接过程中还可能出现焊偏错位或焊不直的现象，在大填充比的情况下，很难调整金属电极在水平方向的位置，很难使金属电极始终处于结晶器的中心。金属电极与结晶器易打弧，甚至有击穿结晶器的现象发生。单工位电渣炉在电渣锭冷却时间段不能生产，大锭型电渣锭冷却时间更长，生产效率降低。

发明内容

本实用新型提出的是一种电渣炉料杆隔热防尘装置，其目的旨在改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套。使其在调试过程中，由于大型电渣锭热渣量大，熔炼过程中渣尘挥发量也大，碰到水冷的导电料杆铜表面会结成一层坚硬的白色涂层，影响导电料杆与滑动导电刷集电装置的导电性能。改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套后，问题得到解决。

本实用新型的技术解决方案：其结构是包括隔热板、防尘套，其中隔热板固定在导电料杆的下端；防尘套的下端固定在隔热板上，防尘套的上端固定在电刷的下部；电刷是固定的。

本实用新型的效果和优点：改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套。在调试过程中，由于大型电渣锭热渣量大，熔炼过程中渣尘挥发量也大，碰到水冷的导电料杆铜表面会结成一层坚硬的白色涂层，影响导电料杆与滑动导电刷集电装置的导电性能。改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套后，问题得到解决。

附图说明

附图1是电渣炉料杆隔热防尘装置的主视结构示意图。

附图2是图1的俯视结构示意图。

图中的1是结晶器、2是隔热板、3是防尘套、4是导电料杆、5是电刷。

具体实施方式

对照附图1，其结构是包括隔热板2、防尘套3，其中隔热板2固定在导电料杆4的下端；防尘套3的下端固定在隔热板2上，防尘套3的上端固定在电刷5的下部；电刷5是固定的。

本发明的工作过程：开始→导电料杆4下降，带动电极进入结晶器进行冶炼，防尘套3拉伸，与隔热板2一起保护导电料杆4免受灰尘的污染和热量的辐射→冶炼结束，导电料杆4上升，带动电极退出结晶器，防尘套3压缩，始终与隔热板2一起保护导电料杆4免受灰尘的污染和热量的辐射→电渣炉料杆隔热防尘装置就此完成一个循环。