[实用新型]短纤成品包输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种短纤成品包输送系统。

背景技术

现有日产200吨涤纶高强低伸生产线3条，每条线配备成品打包机2台，共计有6台打包机。按照工厂最初的设计方案，从投产开始，短丝的成品包一直采用：由打包机包装好的成品包首先经过辊道滑落地面，再由夹包叉车夹起，经过近30米的成品包包厂、再经过近50米的卸料站台和厂区公路，运送到短丝的成品仓库码垛堆放的方式。此方式，叉车行驶距离长，运送成本高；叉车和厂内其它车辆及人员在厂内公路上形成频繁交叉通行的状况，加之夹包叉车由于有包的遮挡，行驶中驾驶员观察视线不好，给过往车辆和人员造成了一定的安全威胁。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不仅节约运送成本而且安全可靠的短纤成品包输送系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种短纤成品包输送系统，其特征在于：包括位于厂区车间内的地面输送辊道，所述地面输送辊道延伸至卸料站台，所述厂区公路的两旁跨设有过街天桥，所述卸料站台和过街天桥铺设有自动输送辊道，所述自动输送辊道延伸至仓库。

进一步地，所述地面输送辊道为无动力辊道。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该输送系统直接将短纤成品包输送到仓库，整个输送系统运行稳定，生产现场整洁美观，再也看不到夹包叉车和厂内行驶车辆频繁交叉通行的繁忙而危险的景象了。同时，由于输送系统的增加，使得叉车的行驶距离得到缩短，这既节省了油耗又降低了车辆的磨损。在国内开创了涤纶短纤维直接从生产现场长距离输送到仓库的先河。

附图说明

图1为本实用新型实施例的原理框图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-车间，2-地面输送辊道，3-卸料站台，4-过街天桥，5-自动输送辊道，6-仓库。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

参考图1~2，一种短纤成品包输送系统，包括位于厂区车间1内的地面输送辊道2，所述地面输送辊道2延伸至卸料站台3，所述厂区公路的两旁跨设有过街天桥4，所述卸料站台3和过街天桥4铺设有自动输送辊道5，所述自动输送辊道5延伸至仓库6。

在本实施例中，所述地面输送辊道2为无动力辊道，是靠人力（推拉）或其他外力（工件之间的挤压）作用下输送短纤成品包，使其在一定方向上动作，完成输送功能，其结构设计模块化，具有简单可靠、维修方便、性价比高等特点。

在本实施例中，所述自动输送辊道5即为动力辊道，是由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成，其中驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而完成输送功能。

本实施例的工作过程如下：车间1内的短纤成品包先使用地面输送辊道2输送到卸料站台3，再使用自动输送辊道5从卸料站台3、过街天桥4输送到仓库6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。