[实用新型]一种燃气热水器使用的板式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器使用的板式冷凝器。

背景技术

普通燃气热水器只有一次换热，其排出烟气含有大量潜热没能有效利用，直接排到大气中，浪费能源，造成环境污染。

目前燃气热水器行业上，利用烟气潜热的冷凝器，其一般使用铜管窜片结构，或不锈钢波纹绕圈结构，铝型材结构等方法。铜管窜片结构冷凝器总材料成本高，抗腐蚀性差；不锈钢波纹管绕圈结构冷凝器换热面积小、换热效果差，不能有校地进行潜热换热，同等换热量情况下，自身体积占空间大，受限于热水器空间体积等。铝型材结构冷凝器消耗自身材料多，耐压、效率不高等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，体积相对较小，综合性较好、换热面积较大的，适用于燃气热水器使用的板式冷凝器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于：包括有多个叠装在一起的波纹换热单元，所述相邻两个波纹换热单元之间形成狭缝气路，在所述的波纹型换热单元内设有换热水流通道，在所述波纹型换热单元上分别设有与所述换热水流通道相连通的进水口和出水口。

如上所述的一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于所述的波纹换热单元包括波纹压形的金属前板和波纹压形的金属后板，在所述的金属前板和金属后板外部四周上分别设有L型翻边，所述金属前板套设在所述金属后板上后密封，所述的金属前板和金属后板之间形成所述的换热水流通道。

如上所述的一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于所述的金属前板的波纹压型方向与金属后板的波纹压型方向相反。

如上所述的一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于在所述的金属前板上设有金属前板定位包，在所述的金属后板上设有与所述金属前板定位包对应的金属后板定位包，所述的金属前板定位包套设在所述金属后板定位包上，在所述的金属前板上设有两个金属前板开孔凸台，所述金属前板的进水口和出水口分别设置在所述金属前板开孔凸台上，在所述的金属后板上设有两个金属后板开孔凸台，所述金属后板的进水口和出水口分别设置在所述金属后板开孔凸台上。

如上所述的一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于在所述的金属前板上设有连接金属前板开孔凸台与换热水流通道的金属前板通台，在所述的金属后板上设有连接金属后板开孔凸台与换热水流通道的金属后板通台。

如上所述的一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于相邻两波纹换热单元之间的换热水流通道串联设置，前一波纹换热单元的出水口与下一波纹换热单元进水口相连接。

如上所述的一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于相邻两波纹换热单元之间的换热水流通道并联设置，各波纹换热单元的进水口相互连接，各波纹换热单元的出水口相互连接。

如上所述的一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于各波纹换热单元之间的换热水流通道采用串联和并联组合连接。

如上所述的一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于在最外侧的两波纹换热单元上分别连接有夹板，在其中一夹板上设有与所述波纹换热单元进水口相连通的进水管，在另一夹板上设有与波纹换热单元出水口相连通的出水管。

如上所述的一种燃气热水器使用的板式冷凝器，其特征在于在所述的波纹换热单元外侧设有外壳，在所述的波纹换热单元四个角上分别设有圆弧形连接角，在所述的外壳上设有与圆形连接角对应的圆弧连接槽。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

1、本实用新型传热系数高，波纹换热单元由波纹压型的金属板叠加而成，其内部形成结构复杂的流道。在较低的雷诺数，一般Re50～200产生紊流。

2、换热面积大，有效降低燃气热水器燃气烟气与水之间的温差，提高热效率。

3、结构紧凑，集成化程度高。可有校减小冷凝器自身体积，达到很好地控制冷凝式燃气热水器体积。

4、换热面积容易改变和水流流道状态容易更改，根据燃气热水器实际要求，可改变换热面积，要加大换热面积就增加多几个波纹换热单元，减小换热面则反之。换不同波纹的金属板单元则可改变水流流向状态。

5、抗腐蚀性强，使用不锈钢板制作具有很好的抗腐蚀性。

6、易清结，拆装后可以方便清洁。本实用新型适用可拆装方式。

7、产生紊流不容易结水垢。

8、制作方便，标准化程度高，采用冲压工艺加工，可大批量生产。

9、热损失较小，只有外壳板暴露大气中，因此其热损较小。