[实用新型]一种曲面胶印机的进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机，具体地说，涉及一种曲面胶印机的进料机构。

背景技术

曲面胶印机一般包括分度器和印刷装置；分度器的输出轴上固定安装有分度转盘，分度转盘上安装有多个杯模，杯模沿分度转盘的周向等间距排列。分度器具有多个工位(至少包括承印工件送进工位、印刷工位和承印工件退出工位)，在分度器的带动下，分度转盘转动，杯模绕分度器的输出轴移动；在承印工件送进工位，承印工件送进机构将来自进料机构的承印工件套在杯模上，随后，分度转盘将杯模及套在其上面的承印工件依次送至各工位并完成相应的工序，最后，在承印工件退出工位，完成印刷的承印工件退出杯模。

传统的曲面胶印机适用的承印工件多为上大下小的圆台状杯子，圆台状杯子的侧面为承印曲面。这种曲面胶印机的进料机构一般包括杯架和分杯机构，待印刷的承印工件套接成一叠，放置在杯架上，由分杯机构将最前端的承印工件与其余承印工件分开，再由承印工件送进机构将该最前端的承印工件送至杯模上。目前，在化妆品、药品等行业，圆柱状包装容器已越来越广泛应用，要求曲面胶印机能够在圆柱状包装容器的圆柱面上印刷相应的图文，现有的进料机构无法适应这种需要，因此有必要设计一种新的进料机构，实现圆柱状承印工件的自动进料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种曲面胶印机的进料机构，这种进料机构能够实现圆柱状承印工件的自动进料。采用的技术方案如下：

一种曲面胶印机的进料机构，包括机架，其特征是：所述机架上安装有料斗、提升机构、平移机构和分度轮；提升机构包括提升主动链轮、提升从动链轮和倾斜设置的提升输送链条，提升输送链条上等间距设有多个提升料槽；平移机构包括平移主动链轮、平移从动链轮和水平设置的平移输送链条，平移输送链条上等间距设有多个平移料槽；分度轮上设有多个容置凹槽，容置凹槽沿分度轮的周向等间距排列；料斗上设有进料口和出料口，出料口与提升输送链条的上升段下部位置相对应；提升输送链条的上端处于平移输送链条前端的上方，提升输送链条上端的外侧设有第一挡板，平移输送链条前端的外侧设有第二挡板，第一挡板与第二挡板之间具有落料通道，落料通道上端连接提升输送链条的下降段上端，落料通道下端连接平移输送链条的前行段前端；平移输送链条后端的外侧设有第三挡板，第三挡板前端与平移输送链条的前行段后端位置相对应，第三挡板后端处于平移输送链条的回程段的下方；分度轮处于平移输送链条下方并且与第三挡板后端位置相对应。

料斗上的进料口一般设置在料斗顶部，通过进料口向料斗中添加圆柱状的承印工件，承印工件横向放置在料斗中并堆叠在一起。出料口一般设置在料斗底部，承印工件自出料口离开料斗，并进入到处于提升输送链条的上升段下部的提升料槽(出料口通常处于该提升料槽的斜上方)中，同时，在重力作用下，料斗中的承印工件下移。

上述提升机构中，提升主动链轮通过提升输送链条连接提升从动链轮，提升主动链轮、提升从动链轮均可转动安装在机架上，其中提升主动链轮与驱动装置传动连接。在驱动装置的带动下，提升主动链轮转动并带动提升输送链条运转，这样，在提升输送链条的上升段，提升料槽在提升输送链条的带动下上升，将提升料槽中的承印工件自下向上输送。

上述第一挡板和第二挡板的作用是防止承印工件散落，使被提升到提升输送链条上端的承印工件沿落料通道，顺利地进入到处于平移输送链条前行段前端的平移料槽中。当提升料槽到达提升输送链条的下降段上端时，该提升料槽中的承印工件在重力作用下下落并进入落料通道，随后沿落料通道掉落到处于平移输送链条前行段前端的平移料槽中。

上述平移机构中，平移主动链轮通过平移输送链条连接平移从动链轮，平移主动链轮、平移从动链轮均可转动安装在机架上，其中平移主动链轮与驱动装置传动连接。在驱动装置的带动下，平移主动链轮转动并带动平移输送链条运转，这样，在平移输送链条的前行段，平移料槽在平移输送链条的带动下自前至后移动，将平移料槽中的承印工件向平移输送链条后端输送；平移料槽越过平移输送链条的后端点之后，进入平移输送链条的回程段，回程段上的平移料槽的槽口朝下，此时平移料槽及其中的承印工件自后至前移动，同时在重力作用下，承印工件有下落趋势并沿第三挡板的内侧面滑行；当平移料槽越过第三挡板后端时，平移料槽中的承印工件下落并进入分度轮上对应的容置凹槽中。

为了使结构更加紧凑，并确保提升机构和平移机构的同步运行，提升主动链轮和平移主动链轮采用同一驱动装置驱动。