[实用新型]一种丝网印刷设备传送用的载片牙齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制作工艺技术领域，更具体地说，涉及一种丝网印刷设备传送用的载片牙齿。 

背景技术

太阳能电池是人们利用太阳能的一种主要方式，其主要部件是太阳能电池片。太阳能电池片是由硅片经过表面制绒、扩散制结、等离子刻蚀、沉积减反射膜、印刷电极等工艺过程制备而成。其中，印刷电极是太阳能电池片制造过程中的一个重要工序。 

印刷电极一般采用丝网印刷技术，通过丝网印刷设备在硅片上印刷金属浆料，金属浆料经过烧结后下硅片上形成金属栅线电极。硬线传动方式是现有的丝网印刷设备在进行丝网印刷作业时的一种常用传送方式，通过传送电机及载片牙齿进行硅片的传送。 

参考图1，图1为现有丝网印刷设备中的载片牙齿的结构示意图，所述载片牙齿为一体成型结构，所述载片牙齿包括两个位于同一水平面的载片平台1，所述载片平台1与牙齿顶面2通过对应的斜面3连接，在所述牙齿与传送导轨接触的侧面设置有两个与导轨的固定卡槽相匹配的固定条4，两个固定条4之间设置有贯穿所述牙齿的螺孔5，将所述固定条4插入所述导轨的固定卡槽内，再利用固定螺丝通过所述螺孔5将所述牙齿固定在所述导轨上。参考图2-图4，图2-图4为图1中所示载片牙齿的三视图，如上述，包括：载片平台1、顶面2、斜面3、固定条4、螺孔5。 

参考图5，在设备的两条传送导轨6上对称设置有多个上述载片牙齿，所述两条传送导轨6近邻的四个载物牙齿的最近邻的四个载片平台1承载待印刷硅片7的四个角。所述四个载片牙齿承载所述硅片7随导轨6进行水平传动，将硅片转移至印刷工艺点，再随导轨向上将所述硅片7放置在印刷平台上进行丝网印刷。为了避免硅片装载时硅片破碎，降低碎片率，所述牙齿为树脂材料 制备的载片牙齿。在长期生产过程中，所述牙齿载片平台1与对应斜面3之间的交接处易磨损变形，导致牙齿损坏，为了保证硅片传送的稳定性及印刷质量，需要定时地进行检查，更换损坏的牙齿。需要说明的是图5载片牙齿在进行硅片传送时的结构示意图，为了便于图示说明图5中仅示出了四个共同工作的载片牙齿的载片平台，并未对其他结构进行图示说明。 

现有的载片牙齿在进行更换时，需要将整个载片牙齿拆卸下来，再将新的载片牙齿固定条安装在导轨的固定卡槽内，同时上紧固定螺丝。通过上述论述可知，现有的载片牙齿的拆除及安装操作繁琐，降低了工作效率。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种丝网印刷设备传送用的载片牙齿，该载片牙齿分为底座和硅片装载部，在进行载片牙齿更换时只需将硅片装载部与底座分离即可，拆卸、安装操作简单，提高了工作效率。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种丝网印刷设备传送用的载片牙齿，该载片牙齿包括： 

与所述设备的传送导轨连接的底座； 

与所述底座连接的硅片装载部，所述硅片装载部包括载片平台，所述载片平台用于承载硅片； 

其中，所述底座与所述硅片装载部通过相互匹配的卡槽与基座相互咬合连接；所述底座上设置有固定螺孔及与所述导轨上的卡槽相匹配的固定条。 

优选的，上述载片牙齿中，所述牙齿底座为金属底座。 

优选的，上述载片牙齿中，所述硅片装载部为树脂装载部。 

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的载片牙齿包括：与所述设备的传送导轨连接的底座；与所述底座连接的硅片装载部，所述硅片装载部包括载片平台，所述载片平台用于承载硅片；其中，所述底座与所述硅片装载部通过相互匹配的卡槽与基座相互咬合连接；所述底座上设置有固定螺孔及与所述导轨上的卡槽相匹配的固定条。本实用新型所提供的载片牙齿分 为底座和硅片装载部两部分，载片牙齿在生产过程中的磨损部位主要是所述硅片装载部，所以当所述载片牙齿磨损时，只需更换所述硅片装载部即可，无需对整个载片牙齿进行更换。所以，本实用新型技术方案所述载片牙齿在进行牙齿更换时，只需更换磨损的硅片装载部，而硅片装载部与底座为简单的卡槽与基座相互咬合连接方式，拆分、安装操作简单，相对于现有载片牙齿的更换操作，提高了工作效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有丝网印刷设备中的载片牙齿的结构示意图；