[实用新型]一种混凝土管桩钢筋墩头机的自动翻转送料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于预应力混凝土管桩制造的技术领域，涉及其制造工艺设备。具体地说，本实用新型涉及一种混凝土管桩钢筋墩头机的自动墩头机构。本实用新型属于预应力混凝土管桩制造的技术领域，涉及其制造工艺设备。具体地说，本实用新型涉及一种混凝土管桩钢筋墩头机的自动翻转送料机构。 

背景技术

目前，混凝土管桩被广泛应用于房屋、桥梁等大型建筑中。混凝土管桩直接打入到较深的地底中比较坚硬的岩层上，能够更好地支撑房屋、桥梁等大型建筑的重量。 

预应力混凝土管桩的结构包括多根螺纹钢钢筋、螺旋状绕在螺纹钢钢筋上的钢丝，并采用绕焊的方式与每根螺纹钢钢筋连接，对螺纹钢钢筋起到包箍作用。螺纹钢钢筋的两头墩粗，墩粗的两端通过端板固定，形成张力，再进行混凝土浇注、通过在模具中离心成形、高温蒸养制成成品。在混凝土管桩的成品中，螺纹钢钢筋在凝固后的混凝土的支撑下呈现拉应力状态，在产品承载重量时，螺纹钢钢筋中的压应力与拉应力平衡。 

因此，螺纹钢钢筋两端的墩粗是预应力混凝土管桩生产中的一道重要工序，加工量大。在现有技术中，一般采用人工操作，进行钢筋的切割、两端的分别墩粗，劳动强度大，生产效率低，安全性差，难以满足混凝土管桩的生产要求。 

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土管桩钢筋墩头机的自动墩头机构，其目的是实现混凝土管桩钢筋的自动墩头加工。 

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为： 

本实用新型所提供的混凝土管桩钢筋墩头机的自动墩头机构，所述的混凝 土管桩钢筋墩头机包括上料机构、自动切割机构、自动墩头机构、成品支架和墩头机控制系统；所述的钢筋墩头机设自动翻转送料机构，所述自动翻转送料机构设在自动切割机构的下方，包括四个长条形的、水平平行分布的钢筋转移工位，所述自动墩头机构为两个，分别设在所述的自动翻转送料机构的两端，其位置分别在：从自动切割机构起的第二个钢筋转移工位和第四个钢筋转移工位。 

所述自动墩头机构设有钢筋夹紧模、墩头模及钢筋托轮；所述的钢筋夹紧模、墩头模分别与低电压、大电流电源的两极连接。 

所述墩头模的驱动机构采用液压传动机构，所述的液压传动机构的控制电路与所述墩头机控制系统连接。 

所述自动墩头机构设有钢筋墩头送料机构，所述的钢筋墩头送料机构包括送料夹紧轮以及接近开关，所述的接近开关与所述的墩头机控制系统的电路连接。 

所述自动切割机构设有钢筋夹紧机构、切割砂轮、砂轮电机和砂轮进给机构，所述钢筋夹紧机构和砂轮进给机构均为气动驱动装置，所述的气动驱动装置的控制电路与所述的墩头机控制系统连接。 

所述上料机构设接近开关，所述的接近开关与所述墩头机控制系统电路连接。 

所述上料机构设置水平方向分布的送料槽和卸料板，所述的送料槽的下侧设卸料缺口；在未卸料的状态下，所述的卸料板的一侧，插入所述的卸料缺口。 

所述的上料机构设卸料板驱动机构，所述的卸料板驱动机构为气动机构，所述卸料板驱动机构的活塞杆与所述卸料板的上侧连接；所述的卸料板驱动机构的驱动电路与所述墩头机控制系统连接。 

每个所述钢筋转移工位设有开口朝上的角钢，所述角钢在长度方向上分为多段，每段之间设有空隙；每个钢筋转移工位之间，设有旋转杆，每个旋转杆上设多个翻转拨杆，所述翻转拨杆设在所述角钢的空隙位置。 

所述旋转杆采用翻转气动驱动装置，所述翻转气动驱动装置的控制电路与所述的墩头机控制系统连接。 

本实用新型采用上述技术方案，实现了混凝土管桩钢筋的双头墩粗的自动加工，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产的安全性，提高了钢筋双头墩粗加工的生产效率，满足了生产的需要。 

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明： 

图1为本实用新型的总体结构示意图； 

图2为本实用新型中自动切割机构的结构示意图； 

图3为图2所示结构的纵向示意图； 

图4为本实用新型中自动墩头机构的结构示意图； 

图5为本实用新型中的自动翻转送料机构的结构局部示意图； 

图6为图5所示结构的纵向示意图； 

图7为本实用新型的送料槽和卸料板的结构示意图。 

图中标记为：