[实用新型]一种电机噪声测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种噪声测试装置，具体说，是涉及一种用于检测电机噪声的测试装置。

背景技术

现有技术的电机噪声测试装置，多通过信号采集系统采集电机噪声信号，通过信号处理系统对噪声进行分析处理。

但现有技术的电机噪声测试装置，多采用刚性夹具固定被检测电机或者将被检测电机放置在刚性平台上，这样对测试信号造成了较大影响，容易造成数据偏差；此外，现有技术的电机噪声测试装置不能方便的将测试数据与被检测电机一一对应，很难进行测试数据的追溯，不利于批量电机生产线终端的质检。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题和不足，本实用新型的目的是提供一种操作方便、测试数据准确，便于追溯查询的电机噪声测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电机噪声测试装置，包括：电源、控制柜、测试台和噪声传感器，控制柜中设有电路控制单元、数据采集处理单元和显示单元，测试台上设有被测电机固定体；其特征在于：还包括一个条码识别器，所述条码识别器与数据采集处理单元相连接；且所述被测电机固定体为块状弹性体。

作为进一步优选方案，所述的电源为可编程控制直流电源。

作为进一步优选方案，所述的控制柜为工控机。

作为进一步优选方案，所述的噪声传感器为麦克风。

作为进一步优选方案，所述的噪声传感器固定在控制柜上，且位于被测电机固定体的正上方。

作为进一步优选方案，所述的块状弹性体为块状海绵体。

作为进一步优选方案，所述的控制柜上还设有运行状态指示灯。

作为进一步优选方案，所述的测试台上还设有测试按钮和急停按钮。

使用本实用新型提供的电机噪声测试装置进行噪声测试的操作如下：

①首先由条码识别器扫描被测电机的识别号并传输给数据采集处理单元；

②将被测电机放置在测试台上的固定体上；

③启动测试开关，由噪声传感器将噪声信号传输给数据采集处理单元；

④经数据采集处理单元处理后的信息通过显示单元输出。

与现有技术相比，本实用新型的效果是积极和明显的：通过设定条码识别器，在测试前先对电机的识别号进行扫描和存储，可实现测试数据与检测电机的一一对应，便于追溯查询，为批量电机生产线终端的质检提供了方便；另外，使用块状弹性体固定被测电机，可有效解决被测电机与刚性体接触导致的测试数据偏差问题，可确保测试数据的准确性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种电机噪声测试装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种电机噪声测试装置的侧面结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种电机噪声测试装置的信息传输结构示意图。

图中：1.控制柜；11.电路控制单元；12.数据采集处理单元；13.显示单元；14.运行状态指示灯；2.测试台；21.测试按钮；22.急停按钮；3.被测电机的固定体；4.噪声传感器；5.条码识别器；6.被测电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种电机噪声测试装置，包括：电源(图中未示出)、控制柜1、测试台2、被测电机固定体3、噪声传感器4和条码识别器5；控制柜1中设有电路控制单元11、数据采集处理单元12和显示单元13；被测电机固定体3和条码识别器5设在测试台2上；噪声传感器4固定在控制柜1上，且位于被测电机固定体3的正上方；噪声传感器4和条码识别器5均与数据采集处理单元12相连接。

所述被测电机固定体3为块状弹性体，优选为块状海绵体，不仅制作成本低，且可有效解决被测电机与刚性体接触导致的测试数据偏差问题，可确保测试数据的准确性。

所述的电源优选为可编程控制直流电源，以适用于大部分型号的直流电机。

所述的控制柜1优选为工控机，以适用于工业化应用要求。

所述的噪声传感器4优选为麦克风。

作为进一步优选方案，所述的控制柜1上还设有运行状态指示灯14。

作为进一步优选方案，所述的测试台2上还设有测试按钮21和急停按钮22，以方便操作。

使用本实用新型提供的电机噪声测试装置进行噪声测试的操作如下：

①首先由条码识别器5扫描被测电机6的识别号并传输给数据采集处理单元12；

②将被测电机6放置在测试台2上的固定件3上；