[实用新型]压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及例如在空调或冷藏库等中使用的压缩机。

背景技术

以往，存在如下的压缩机，该压缩机具有：密闭容器、配置在上述密闭容器内的压缩单元、以及配置在上述密闭容器内并经由轴驱动上述压缩单元的电动机(参照日本特许第4168506号公报：专利文献1)。

上述轴具有用于将从下部贮油槽吸上来的油送到外周的排气孔，以使从该排气孔吹出到外部的流体发生冲撞的方式，在上述电动机的转子铁芯设有平衡重。

但是，在上述现有的压缩机中，从上述压缩单元排出到外部的制冷剂气体也可能与平衡重发生冲撞。即，在从压缩单元排出的制冷剂气体从压缩单元朝向电动机的转子与定子之间的空气隙流动时，平衡重妨碍制冷剂气体的流动。由此，制冷剂气体的流速局部增加，使下部贮油槽的油涌上，存在油被带到压缩机外的问题(以下称为上油(油上がり))。

最近，要求尺寸小且具有大压缩能力的压缩机。在该压缩机中，通过减小转子铁芯的厚度来减小压缩机尺寸，但是，当减小转子铁芯的厚度时，转子与定子之间的空气隙的轴向长度缩短，油分离路径缩短。另一方面，通过增大压缩单元的排出容积来增大压缩能力，但是，当增大压缩单元的排出容积时，从压缩单元排出的制冷剂气体的流速增加。

这样，在小型且大能力的压缩机中，由于油分离路径的缩短和制冷剂气体流速的增加，存在上油进一步增加的倾向。

【专利文献1】日本特许第4168506号公报

实用新型内容

因此，本实用新型的课题在于，提供能够在小型且大能力的压缩机中减少上油的压缩机。

为了解决上述课题，本实用新型的压缩机的特征在于，该压缩机具有：密闭容器；压缩单元，其配置在上述密闭容器内；以及电动机，其配置在上述密闭容器内，并且经由轴驱动上述压缩单元，上述电动机的定子隔着空气隙配置于上述电动机的转子的径向外侧，上述定子的线圈卷绕于上述定子的定子铁芯，上述线圈是卷绕于各齿部的集中绕组，而不是跨越上述定子铁芯的多个齿部进行卷绕，上述转子的转子铁芯的轴向厚度T与上述压缩单元的排出容积CR满足T/CR≤2.5的关系，上述压缩单元在与上述转子铁芯对置的一侧具有排出口，该排出口将在上述压缩单元内被压缩后的制冷剂气体排出到上述压缩单元外，上述排出口的内缘中的径向内侧部分位于最接近上述轴的一侧，在包含所述径向内侧部分和上述轴的轴线的平面中，在利用直线连接上述径向内侧部分和上述转子铁芯的接近上述径向内侧部分的外周端缘时，在上述转子铁芯的靠上述压缩单元侧的端面设置的平衡重被配置成，在上述转子旋转时不与上述直线交叉。

根据该实用新型的压缩机，上述转子铁芯的轴向厚度T与上述压缩单元的排出容积CR满足T/CR≤2.5的关系，所以，能够通过减小转子铁芯的厚度来减小压缩机尺寸，并且，能够通过增大压缩单元的排出容积来增大压缩能力。

并且，上述平衡重被配置成，在转子旋转时，不与连接压缩单元的排出口与转子铁芯的外周端缘的直线交叉，所以，在制冷剂气体从排出口朝向空气隙流动时，平衡重不会妨碍制冷剂气体的流动。由此，制冷剂气体的流速不会增加，能够减少上油。

因此，在尺寸小且具有大压缩能力的压缩机中，能够减少上油。

并且，在一个实施方式的压缩机中，上述压缩单元具有：第1气缸，其具有第1气缸室；以及第2气缸，其具有第2气缸室。

根据该实施方式的压缩机，上述压缩单元是具有第1气缸和第2气缸的双气缸，所以，能够进一步增大压缩单元的排出容积，进一步增大压缩能力。

根据该实用新型的压缩机，上述转子的转子铁芯的轴向厚度T与上述压缩单元的排出容积CR满足T/CR≤2.5的关系，上述平衡重被配置成，在转子铁芯旋转时，不与连接压缩单元的排出口与转子铁芯的外周端缘的直线交叉，所以，在尺寸小且具有大压缩能力的压缩机中，能够减少上油。

附图说明

图1是示出本实用新型的压缩机的一个实施方式的剖视图。

图2是电动机的平面图。

图3是压缩单元的放大图。

图4是压缩机的主要部分放大图。

图5是示出平衡重的高度与上油率的关系的图解。

具体实施方式

下面，根据图示的实施方式详细说明本实用新型。