[实用新型]布袋除尘器用分布嵌入式控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布袋除尘器用控制系统，特别是一种布袋除尘器用分布嵌入式控制系统，其具有功率小、安装方便、维护简单、体积小等特点，能满足各种面积的反吹式气压清灰布袋除尘器的控制要求。

背景技术

目前我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上最大的煤消费国，每年都有大量的烟尘排放。因此环保要求也日趋严格，国家已经对烟尘及S02的排放提出更加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设顶目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设顶目，烟尘最高允许排放质量浓度为50mg/m3。对于新标准，目前使用的静电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。根据当前的发展形式，燃煤锅炉的尾气处理越来越多选用布袋除尘器或电袋结合除尘器。

随着布袋除尘器的不断增多，布袋除尘器的控制也越来越受到各方的重视。在以往的布袋除尘器中都是以PLC为控制核心。在布袋除尘的不断应用发展中，以PLC为控制核心的布袋除尘器的缺点也不断的暴露出来。首先PLC控制单元一般需要与外部电源隔离，因此PLC控制柜内需大量的中间继电器。控制相对较为复杂，故障率因此增高；其次PLC控制柜为户内型，因此需为控制柜建立控制室，从控制室到除尘器顶部的电缆较多且距离较长，一次性投入成本较高。且模拟量传输容易采到外部干扰。再其次PLC控制单元都是针对不同的布袋除尘器量身定制的，因此通用性差，无形中增加了编程人员和维护人员的工作量。

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种布袋除尘器用分布嵌入式控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种布袋除尘器用分布嵌入式控制系统，包括：

1)现场喷吹控制器：负责现场各个仓室的喷吹阀、提升阀、入口阀、旁通阀及仓室进出口压差的采集，各现场喷吹控制器分别安装于除尘器顶部各个仓室的喷吹阀旁；

2)现场电源箱：将220V交流电整流成24V电源，并提供给各个仓室的现场喷吹控制器作为工作电源，现场电源箱安装于除尘器顶部；

3)网络管理机：负责管理及协调各个现场喷吹控制器的工作，通过485总线与现场喷吹控制器进行通讯连接；

1)通讯网关：负责将MODBUS-TRU通讯协议转换为MODBUS TCP/IP协议，通讯网关分别与网络管理机、上位机通讯连接。

本实用新型与背景技术相比，具有接线距离短，抗干扰能力强，安装维护方便，可通用性强，可扩展性强；能满足各种除尘面积的布袋除尘器的使用要求。

附图说明

图1是布袋除尘器用分布嵌入式控制系统的控制原理图。

具体实施方式

实施例1：参照图1。布袋除尘器用分布嵌入式控制系统，包括：

1)现场喷吹控制器：负责现场各个仓室的喷吹阀、提升阀、入口阀、旁通阀及仓室进出口压差的采集，各现场喷吹控制器1分别安装于除尘器顶部各个仓室6的喷吹阀旁；

2)现场电源箱：将220V交流电整流成24V电源，并提供给各个仓室6的现场喷吹控制器1作为工作电源，现场电源箱2安装于除尘器顶部；

3)网络管理机：负责管理及协调各个现场喷吹控制器1的工作，网络管理机3通过485总线与现场喷吹控制器1进行通讯连接；

4)通讯网关：负责将MODBUS-TRU通讯协议转换为MODBUSTCP/IP协议，通讯网关4分别与网络管理机3、上位机5通讯连接。

交流220电源经过现场电源箱2后整流成直流的24V送至现场喷吹控制器1，现场喷吹控制器1得电后通过DSP中央控制中心对阀门控制，对压差信号等进行处理后输出到阀门及液晶显示，并接收外部键盘的输入对信号进行处理，并通过485串行总线将数据送至网络管理机3。网络管理机3对采集的信号进行处理，对喷吹的时间，间隔时间，喷吹周期，喷吹秩序等进行管理，并将处理后的数据送到液晶显示器进行显示及网关进行通讯协议的转换。最后通讯网关4将数据通过以太网送至上位机5进行监控管理。现场喷吹控制器1和现场电源箱2安装与除尘器顶部各室的喷吹阀旁。最后通过485总线送至中控室的网络管理机3进行统一管理。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。