[实用新型]翻转模热成型机的四柱工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热成型机的工作台，尤其涉及一种翻转模热成型机的四柱工作台。

背景技术

目前，翻转模热成型机的工作台一般包括机架、上模台、下模台、两个上导柱、四个(或两个)下导柱和导套；其中两个(或一个)下导柱安装在机架下部的一侧，另外两个(或一个)下导柱安装在机架下部的另一侧，下模台通过导套安装在四个(或两个)下导柱上；两个上导柱分别安装在机架上部的两侧，两个上导柱的下端分别与处于机架中部的横梁连接，上模台通过导套安装在两个上导柱上。

上述翻转模热成型机的工作台虽能较好完成合模动作，但还存在如下缺点：(1)上模台的重量大部分作用于机架中部的横梁上，上模台的稳定性不高，合模时容易产生振动；(2)上模台与下模台的平行度取决于导套与上导柱、下导柱之间的契合度，导套与上导柱、下导柱之间若稍有偏差，例如由于长期工作而产生磨损，即会导致上模台与下模台之间的不平行，影响合模的精度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种翻转模热成型机的四柱工作台，这种翻转模热成型机的四柱工作台能够提高上模台的稳定性，确保上模台与下模台之间具有较高的平行度，进而提高合模的精度。采用的技术方案如下：

一种翻转模热成型机的四柱工作台，包括机架、上模台、下模台和导套，其特征是：还包括四个导柱，其中两个导柱安装在机架的一侧，另外两个导柱安装在机架的另一侧；上模台和下模台分别通过导套安装在四个导柱上。

上模台和下模台共用相同的四个导柱，结构更加紧凑，并且上模台的重量大部分通过导柱作用于机架的下方，提高上模台的稳定性，减少合模的振动；另外，上模台与下模台之间的平行度不再仅仅取决于决于导套与上导柱、下导柱之间的契合度，而且分别处于机架两侧的四个导柱对上模台和下模台起到限位作用，对上模台和下模台进行多点定位，确保上模台和下模台之间保持较高的平行度，从而提高了合模的精度。

作为本实用新型的优选方案，其特征是：所述上模台为一整体。上模台的各组成部分一体连接，形成一整体，提高了上模台的刚性，提高了对位精度，并扩大对模面积。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：提高上模台的稳定性，能够确保上模台与下模台之间具有较高的平行度，进而提高合模的精度。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的主视图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1和图2所示，这种翻转模热成型机的四柱工作台，包括机架1、上模台2、下模台3、导套4和四个导柱5，其中两个导柱5安装在机架1的一侧，另外两个导柱5安装在机架1的另一侧；上模台2和下模台3分别通过导套4安装在四个导柱5上；并且上模台2为一整体。

上模台2和下模台3共用相同的四个导柱5，结构更加紧凑，并且上模台2的重量大部分通过导柱作用于机架1的下方，提高上模台2的稳定性，减少合模的振动；另外，上模台2与下模台3之间的平行度不再仅仅取决于决于导套4与导柱5之间的契合度，分别处于机架1两侧的四个导柱5对上模台和下模台3起到限位作用，对上模台2和下模台3进行多点定位，确保上模台2和下模台3之间保持较高的平行度，从而提高了合模的精度。