[实用新型]现浇砼楼板负筋悬挂方管架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，特别是一种楼板负筋保护层控制装置。

背景技术

工程中楼板负筋位置固定和保护层厚度通常由马凳筋控制，马凳筋采用φ12钢筋弯曲成“                                                ”型＠1000mm，砼浇筑后马凳筋留置在砼结构中。这种现有技术的不足之处是：1.制作和绑扎马凳筋需要花费人工和钢筋材料；2.在楼板砼浇筑施工时马凳筋支撑会产生位移，影响支撑效果；3.施工时容易因人为因素局部漏放或错放马凳筋，导致马凳筋数量不足或放置位置不规范，而影响工程质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于楼板负筋悬挂施工、使楼板负筋支撑施工省材省力、能保证施工质量、可重复利用、能有效降低工程成本、提高工作效率、加快工程进度、减轻工人劳动强度的现浇砼楼板负筋悬挂方管架。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种现浇砼楼板负筋悬挂方管架，该悬挂方管架包括平行放置的两条方管、均匀排布在两条方管之间的拉杆及对称的焊接在两条方管下的撑脚，拉杆两端分别与方管固定连接，每一条撑脚高度相等，同一方管下相邻撑脚的间距相等，撑脚的长度等于楼板厚减去方管外框尺寸再减去4㎜。

其中所述两条方管间距为500mm，相邻拉杆的间距为400mm，同一方管下相邻撑脚的间距不大于400 mm。

其中所述拉杆为钢质方管或Φ12 mm钢筋。

由于采用了上述方案，本实用新型与现有其它同类技术相比较有如下有益效果：

1、采用悬挂方管架进行悬挂法施工，能有效控制负筋保护层厚度和楼板厚度，根据使用该悬挂方管架施工的项目现场检测：钢筋间距、保护层厚度合格率达到95%以上，板厚实测值均符合规范要求；

2、采用悬挂方管架进行悬挂法施工，能有效控制楼面平整度，而且操作十分方便，施工时只要找平悬挂方管架架体面即可，不用随时需要拉线拿尺去检查厚度，能有效提高工作效率，也避免拉线拿尺去检查厚度在铺浆很难找到基准点而造成楼板砼厚薄不均匀的缺陷；

3、成本投入，以按市面上15㎜×15㎜、壁厚1.5㎜的方管计算，25元/根（6m长），加工和材料费，悬挂方管架为每米12元，折合施工层每平方米约13元，按周转一栋7层住宅楼（建筑面积3000㎡）计算,一次性投入悬挂架费用为3000×13÷7=5571元，每个平方米面积才花1.86元，若保管得好，悬挂方管架至少可使用8个项目,即每平方米面积仅需1.86÷8=0.23元，而采用原有技术（由马凳筋控制楼板负筋保护层厚度）的成本为1元/m²，因此采用本实用新型悬挂方管架进行悬挂法施工有效降低工程施工成本，若再采用悬挂方管架作道轨，施工中严加控制楼面平整度，可免去楼面找平层，还可大幅度降低工程施工成本，缩短工期。

下面结合附图和实施例对本实用新型现浇砼楼板负筋悬挂方管架作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型现浇砼楼板负筋悬挂方管架的结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图2A-A方向截面图。

主要元件标号说明：1-负筋，2-方管,3-撑脚，4-铁丝，5-拉杆。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型现浇砼楼板负筋悬挂方管架（下面简称“悬挂方管架”），该悬挂方管架包括平行放置的两条方管2、均匀排布在两条方管2之间的拉杆5及对称的焊接在两条方管2下的撑脚3，两条方管2间距为500mm，拉杆5两端分别通过焊接与方管2固定连接，拉杆5为采用钢质方管或Φ12 mm钢筋制成，相邻拉杆5的间距为400mm，每一条撑脚3高度相等，同一方管2下相邻撑脚3的间距相等，同一方管2下相邻撑脚3的间距不大于400 mm，撑脚3的长度等于楼板厚减去方管2外框尺寸再减去4㎜。在本实施例中，方管2采用钢质方管,壁厚1.2㎜,15㎜×15㎜或20㎜×20㎜两种方管2制造，撑脚3采用Φ12或Φ14钢筋制作。

在采用本实用新型悬挂方管架进行悬挂法施工，按照以下步骤进行：（1）布置悬挂方管架：楼面负筋1绑扎完成以后，悬挂方管架的纵长方向垂直负筋1方向布置，要求悬挂方管架布置顺直，悬挂方管架外侧距负筋1端头400m左右为宜；（2）负筋悬挂：悬挂方管架布置完毕，所有负筋1与悬挂方管架交叉点，用22#铁丝4逐点绑扎牢固，把负筋紧紧的悬挂在悬挂方管架底下；（3）砼振捣：砼浆虚铺厚度应略高于悬挂方管架面（以振捣后砼表面刚好平悬挂方管架方管顶面为准）,砼平板振动器振动平行于悬挂方管架方向拉动，振动以后要求砼顶面平悬挂方管架方管顶面；（4）悬挂架拆除：砼振捣抹平以后用扁铁铲铲断负筋与方管绑扎点的铁丝4，慢慢拆出悬挂方管架，清除铁丝4，把粘在悬挂方管架上面水泥浆清理干净，并整齐堆放，以备下次使用；（5）楼面处理：悬挂方管架拆除以后，楼面厚原来放置悬挂方管架部位所留下方管嵌下去的小槽，可及时用砼填补，最后收浆抹平。