[实用新型]拉V塔倒装组立工艺用门型架有效
申请号: | 201220028248.5 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN202645109U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 张松华;孙德新;高文林 | 申请(专利权)人: | 湖北省输变电工程公司 |
主分类号: | E04H12/34 | 分类号: | E04H12/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430063 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倒装 工艺 用门型架 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及输变电用铁塔,特别涉及一种拉V塔倒装组立工艺用门型架。
【背景技术】
在大型高压输变电工程中,常使用高大重型拉线铁塔。拉线V型铁塔(以下简称拉V塔)就是一种常用的拉线铁塔。传统的拉V塔常采用整体扳立(即:铁塔先在地面组装为整体,再用人字型抱杆将铁塔从地面扳立起来)的方式起立。然而,这种整体扳立的工艺仅适用于比较小型的拉V塔。对于高大重型的拉V塔,若采用传统扳立方式,工器具系统受力巨大,超出了大多数常用工器具的承载能力,安全风险较大。
【实用新型内容】
有鉴于此,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种适用于高大重型拉V塔的倒装组立工艺用的门型架。
一种拉V塔倒装组立工艺用门型架,包括两根立柱、横梁、落地拉线及底座,所述立柱分别通过对应的所述底座座立在地面上,所述横梁从所述两立柱的顶部将两立柱刚性连接,所述落地拉线从所述立柱上拉出固定在拉线地锚上。
优选地,所述立柱为方形截面、格构式结构的抱杆,所述抱杆采用角钢为材料。
优选地,所述抱杆的两端为变截面的拔稍段,两尖部都为钢板,所述钢板上都均布可分别与所述横梁、底座相接的螺栓孔。
优选地,所述抱杆为52米长□800抱杆,所述门型架的两抱杆之间间距为3米。
优选地,所述为多段标准节组装而成,每段标准节长度3到4米,截面宽度为500~800mm。
优选地,所述落地拉线30包括上层拉线和下层拉线,所述上层拉线从所述立柱顶部的横梁上拉出固定在拉线地锚上。
优选地,所述门型架进一步包括腰板和腰绳,所述腰板设置在立柱的中间,所述下层拉线从所述腰板上拉出固定在拉线地锚上,所述腰绳将所述两立柱上相对的腰板连接。
优选地,所述底座上设置有外侧锚耳和内侧锚耳,所述外侧锚耳用于将锚绳锚到拉V塔的拉线地锚上,所述内侧锚耳用于将锚绳锚到对面的所述立柱的底座上。
优选地,所述横梁包括由槽钢梁、座脚、吊耳、插销、螺母及销轴,所述插销、螺母及销轴将所述槽钢梁、座脚、吊耳组装起来。
本实用新型的拉V塔倒装组立工艺用门型架将拉V塔分解倒装组立,工器具载荷大大减小,吊装作业非常安全可靠,适用于大型拉V塔的倒装组立,也适用于不宜采用大型起重机作业的场合。
【附图说明】
图1A为本实用新型的优选实施例拉V塔倒装组立工艺用门型架的侧视图。
图1B为本实用新型的优选实施例拉V塔倒装组立工艺用门型架的主视图。
图1C为本实用新型的优选实施例拉V塔倒装组立工艺用门型架的俯视图。
图2A为图1中的门型架的杆身的主视图。
图2B为图1中的门型架的杆身的底部视图。
图2C为图1中的门型架的杆身的放大截面视图。
图3A为图1中的门型架的横梁的主视图。
图3B为图1中的门型架的横梁的俯视图。
图3C为图1中的门型架的横梁的侧视图。
图3D为图1中的门型架的横梁的槽钢梁的放大截面视图。
图4A为图3中的座脚的侧视图。
图4B为图3中的座脚的主视图。
图4C为图3中的座脚的俯视图。
图5A为图1中的底座的俯视图。
图5B为图1中的底座的固定结构示意图。
图6A为图1中的腰板的俯视图。
图6B为图6A中的拉线耳板沿B方向的视图。
图6C为图6A中的腰板沿线C-C的截面图。
图6D为图6A中的腰板的固定结构示意图。
图7为采用本实用新型的门型架进行拉V塔的倒装组立的施工工艺示意图。
【具体实施方式】
为更好地理解本实用新型,以下将结合具体实例对本实用新型进行详细的说明。
为克服背景技术中传统的施工工艺所存在的不足之处,本实用新型提供一种改进的拉V塔倒装组立工艺的门型架,可适用于高大重型的拉V塔的施工。
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