[实用新型]电表测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板的检测装置，尤其是一种电表测试工装。

背景技术

目前各电能表生产厂家在生产电表的过程中，需要对印刷电路板的电路进行检测。这种检测通常是人工用万用表、时钟测试仪、通讯设备等多个设备进行测试，工作量大、检测速度慢、易出错。而且，测试过程中，电路板是上电的，可能会对测试人员造成触电的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电表测试工装，能够快速准确地检测电表的印刷电路板，同时又能保证测试人员的安全。

为达成上述目的，本实用新型提供一种电表测试工装，其特征在于，包括：底座，所述底座具有定位槽，该定位槽用于安放待检测电表的印刷电路板；安装在所述底座上方的框架，所述框架包括可上下移动的固定板；可拆卸地安装在所述固定板下方并随之一起移动的探针板，所述探针板正对着所述定位槽的上方；以及多个探针，所述探针从所述探针板的底面露出，其数量和分布与待检测电表印刷电路板的构造相对应；以及主控单元安装在所述底座内部，所述主控单元与所述各探针电连接，用于接收所述探针测得的检测数据。

较佳地，所述框架上方安装有用于使所述固定板上下移动的气动元件。

较佳地，所述框架上方安装有用于使所述固定板上下移动的拉杆。

较佳地，所述探针板通过连杆连接到所述固定板。

较佳地，所述框架包括穿设通过所述固定板的导杆。

较佳地，所述主控单元包括微控制器；通过信号分压放大模块连接到微控制器的电压电流输入模块；分别与微控制器直接连接的电源模块、数据存储模块、总线通信接口、PC机通信接口、红外通信模块、时钟模块、按键检测模块、条码扫描模块和显示模块。

较佳地，所述探针板上还包括探针电路板，各探针连接到该探针电路板上，并通过探针电路板接口与所述主控单元相连接。

较佳地，所述探针通过导线直接与所述主控单元相连接。

较佳地，所述时钟模块用于检测并校正待检测电表的秒信号。

较佳地，所述显示模块包括设置在底座的LCD显示器。

较佳地，所述信号分压放大模块能在过压、过流或短路情况下发出警报和/或切断电源。

较佳地，所述条码扫描模块包括设置在底座侧面的条码扫描口。

本实用新型具有以下优点。

1.采用本电表测试工装，可以一次操作就能完成所需的各项检测项目，检测快速准确，节省了大量时间，提高了检测效率。

2.不需要手工进行检测，当发生过压过流时能切断电源，保证了测试人员的安全。

3.将测试结果存储在存储器中，并可传输保存到PC机或其他存储介质中，能够快速地得到各项测试结果，并便于查询。

4.探针板上设置有探针电路板和探针电路板接口，通过该探针电路板和探针电路板接口与主控单元相连接。较之延伸入探针板而容易断裂的导线连接，这种方式更为方便可靠。

附图说明

图1为根据本实用新型的电表测试工装的示意图。

图2为本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的电表测试工装包括底座1。底座1的上表面形成定位槽11，用于安放待测试电表的印刷电路板9。

框架2安装在底座1上。框架2包括一块可上下移动的固定板20。框架2内可设置穿设过固定板20的两根导杆21引导固定板20，使之移动更为平稳可靠。探针板22位于固定板20的下方，并正对着定位槽11。探针板22中形成多根探针23，该探针23的数量和分布位置与待测试电表的元件数量和位置相关联。探针板22通过连杆25可拆卸地连接到固定板20上的。当检测不同的印刷电路板9时，可以将探针板22拆下，更换与之相对应的探针板22。

框架2的上方安装有气动元件3。框架的固定板20连接到气动元件3的活塞杆31。当气动元件3启动时，固定板20根据活塞杆31的动作而上下移动。

在另一实施例中，该气动元件3可以由一个拉杆(未显示)来代替，拉杆的顶端设置一个杠杆手柄，通过手柄的操作来实现固定板的上下移动。

在一种实施方式中，所述探针可分别通过导线直接与所述主控单元4相连接。但是随着探针板的上下移动，延伸到探针板22内的导线容易断裂损坏。