[实用新型]一种保持锅炉受热面管屏节距的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保持锅炉受热面管屏节距的固定装置。

背景技术

锅炉的对流受热面管屏，以及悬挂在炉膛上方的屏式过热器和再热器，管子节距一般较大，在运行过程中由于管子变形不均匀，会使节距变化，影响烟气冲刷和热量转递。以往的作法是在相邻的管子分别焊上定位块，使相互的管子距离保持恒定。这样的方法至少有三大缺点：一是管子受热不均产生的变形会造成应力集中，往往会拉伤，甚至使管子破裂、泄漏而停炉，二是将定位块直接焊在管子上要求技术精湛的合格焊工，三是定位块本身的强度往往高于管子，因此易造成管子的伤害。美国专利7487745提出一种管子夹持组件，如图1所示，为管子夹持组件使用示意图，其特点在于两排相邻管子间可以垂直和水平方向移动，夹持组件10的材料强度小于管子，当释放应力时管子不易损坏，夹持组件10损坏可以调换。但是，该夹持组件在现场安装并非易事，尤其是内排管子就更难安装了。如图2所示，为管子夹持组件安装示意图，安装时要插上销子12， 如果第一固定件11和第二固定件13在安装或焊接时尺寸有偏差或焊接变形，销子12将恐难顺利插入，费工费时。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既符合在应力集中时夹持件先的先损坏的原则，又便于安装的保持锅炉受热面管屏节距的固定装置。

    为了达到上述目的，本实用新型提供了一种保持锅炉受热面管屏节距的固定装置，其特征在于，包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件包括第一钢板和第一连接管，第一钢板与第一管子连接，第一连接管一侧与第一钢板相连接，另一侧具有槽口，第二夹持件包括第二钢板和第二连接管，第二连接管设于第一连接管内，第二连接管与连接件的一端连接，连接件的另一端从第一连接管的槽口露出，并与第二连接管连接，第二连接管与第二管子连接。

优选地，第二连接管的外径小于第一连接管的内径。

    优选地，所述的第一钢板具有与第一管子相同的弧度，第二钢板具有与第二管子相同的弧度。

    优选地，所述的连接件为两块钢制肋片。

    优选地，第一连接管的中心线与第一管子的中心线相平行，第二连接管中心线与第二管子的中心线相平行。

    本实用新型的有益效果如下：

1、夹持件与管子的结合强度低于管材，符合在应力集中时夹持件先损坏的原则，但是在夹持件的结构上作了根本的改进。

2、安装时可以在高度方向上错开，具体错开尺寸以便于现场焊接和夹持件排列有序和对称以及安装方便而定。

附图说明

    图1为管子夹持组件使用示意图；

    图2为管子夹持组件安装示意图；

    图3为保持锅炉受热面管屏节距的固定装置结构示意图；

    图4为保持锅炉受热面管屏节距的固定装置正视剖面图。

具体实施方式

    下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图3所示，为保持锅炉受热面管屏节距的固定装置结构示意图，图4为其正视剖面图。所述的保持锅炉受热面管屏节距的固定装置由第一夹持件3和第二夹持件4组成，第一夹持件3由第一钢板5和第一连接管6组成，第一钢板5与第一管子1焊接，第一连接管6一侧与第一钢板5相焊接，另一侧具有槽口，第二夹持件4由第二钢板8、第二连接管7和连接件9组成，第二连接管7设于第一连接管6内，第二连接管7与焊接件9的一端焊接，连接件9的另一端从第一连接管6的槽口露出，并与第二连接管7焊接，第二连接管7与第二管子2焊接。所述的第一钢板5具有与第一管子1相同的弧度，第二钢板8具有与第二管子2相同的弧度。所述的焊接件9为两块钢制肋片。第一连接管6的中心线与第一管子1的中心线相平行，第二连接管7中心线与第二管子2的中心线相平行。第二连接管7的外径小于第一连接管6的内径。两者之差即为第一管子1和第二管子2相互膨胀相向位移的允许量。

安装时，先安装好锅炉受热面管束，调整好管子间的节距达到设计要求。先按照施工方便和各个管子夹持件排列对称有序原则绘制夹持件布置布置施工图，对照施工图纸标注好现场各个夹持件的安装位置。先在第一管子1表面焊上第一钢板5，然后将第二连接管7插入到第一连接管6中，然后进行第二钢板8与第二管子2表面的焊接。这样两根管子的横向节距由第一连接管6和第二连接管7加上间隙来保证，即使有膨胀也被控制在给定范围内。此外，两根管子可以相互在垂直方向移动，不会受阻而产生应力集中。