[实用新型]一种内置气水分离器的气体冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内置气水分离器的气体冷却器。

背景技术

内置式空压机气体冷却器见图1，由冷却器管束、冷却器翅片、胀板、气水分离器等组成，气水分离器是将上一级压缩后的空气经过冷却器气水分离后再进入下一级压缩升压，由此可见，若气水分离器设计合理，则可将压缩后气体气水分离彻底，将分离后的水排出压缩机壳体，提高压缩机运行效率。若气水分离器结构设计不合理，则上一级压缩后的气体中水分得不到完全分离，在进入下一级压缩时，空气中含有大量水分，有以下弊端：一是对下一级叶轮、扩压器、定子等有腐蚀作用，二是冷却器气水分离器结构不合理，有可能增大压缩机流通阻力，造成级间喘振、降低空压机运行效率等问题。因此，设计合理的冷却器气水分离器不仅能提高压缩机运行效力，还可以延长压缩机使用时间。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提供了一种内置气水分离器的气体冷却器，本实用新型的气水分离器设计合理，气水分离效果好。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种内置气体冷却器，包括气水分离器，气水分离器是由多个倾斜的格栅板等距平行排列而成，其中，格栅板前端向下卷曲形成凹槽，将格栅板分为直线部分和弯曲部分。

所述格栅板为0.8mm厚的不锈钢板。

所述格栅板与垂直线(即为冷却后气体气流的方向)的夹角为40°。

所述相邻格栅板的直线部分之间的垂直距离为20mm，格栅板的弯曲部分距相邻格栅板的最短距离为12mm。

所述格栅板的直线部分的长度根据冷却器长度确定，可以有多种规格，比如2.5m、3m、3.5m、4m等，宽度为50mm。

工作原理为：冷却后气体流向气水分离器后，由于倾斜的格栅板的作用，气体中的水分在格栅板表面凝结成水滴，剩余气体则通过格栅板进入下一级，凝结的水滴则顺着格栅板流出。由于格栅板前端卷曲，使得气体通过格栅板的时间大大延长，从而使得气体中的水分有更多的时间在格栅板表面凝结，从而能够起到更好的气水分离效果。

本实用新型的内置气水分离器的气体冷却器，其格栅板的布置、结构和尺寸等，均是发明人通过多次数学模拟试验而得出的效果最佳的方案，其气水分离效果最佳，可以达到气水的彻底分离。本实用新型具有结构简单、使用效果好等优点。

附图说明

图1为内置式空压机气体冷却器的结构示意图。

图2为本实用新型的格栅板的结构示意图。

其中，1、空压机主机壳体；2、气水分离器；3、冷却器翅片；4、冷却器管束；5、格栅板。箭头方向表示冷却后气体的流向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何形式限制本实用新型的保护范围。

一种内置气体冷却器，包括气水分离器2，气水分离器2是由多个倾斜的格栅板5等距平行排列而成，如图2所示，其中，格栅板5与垂直线(即为冷却后气体气流的方向)的夹角为40°，格栅板5前端向下卷曲形成凹槽，将格栅板5分为直线部分和弯曲部分，相邻格栅板5的直线部分之间的垂直距离为20mm，格栅板5的弯曲部分距相邻格栅板的最短距离为12mm，格栅板5的直线部分的长度根据冷却器长度确定，可以有多种规格，比如2.5m、3m、3.5m、4m等，宽度为50mm。

所述格栅板5为0.8mm厚的不锈钢板。

工作原理为：冷却后气体流向气水分离器后，由于倾斜的格栅板5的作用，气体中的水分在格栅板5表面凝结成水滴，剩余气体则通过格栅板5进入下一级，凝结的水滴则顺着格栅板5流出。由于格栅板5前端卷曲，使得气体通过格栅板5的时间大大延长，从而使得气体中的水分有更多的时间在格栅板5表面凝结，从而能够起到更好的气水分离效果。