[实用新型]龙门加工中心主轴箱滑枕结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控龙门铣床，尤其涉及一种龙门加工中心主轴箱滑枕结构。

背景技术

传统的龙门铣床的滑枕基本上都是硬轨的，硬轨运动要在移动表面存在间隙，才能进行运动，且摩擦系数较大，容易产生粘连，导致加工误差；而今数控龙门铣的滑枕则大多是线轨的；硬轨抑或线轨，垂向运动的主轴滑枕箱都要有配重去平衡其自身的重力，传统的平衡重锤抑或现在的液体、气体配重，结构上都有可能过多的占用空间，导致整体的刚性不好，不能承受大的颠覆力矩，切削能力弱，使用效果差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以提供强力切削的龙门加工中心主轴箱滑枕结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种龙门加工中心主轴箱滑枕结构，包括滑块和被环抱于滑块内的主轴滑枕箱，其特征是：主轴滑枕箱的相对立面的四个角固定安装有四根直线导轨，滑块上固定安装有线轨滑块，直线导轨与线轨滑块相对滑动连接，主轴滑枕箱与滑块之间设计有液压平衡缸，液压平衡缸的上端固定安装在主轴滑枕箱的左侧，液压平衡缸的下端固定安装在滑块顶部的左侧，滑块顶部的右侧固定连接有电机支架，电机支架上固定安装有伺服电机，伺服电机上固定连接小同步带轮，小同步带轮通过同步带连接有大同步带轮，电机支架通过轴承连接有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副的上端位于电机支架内，滚珠丝杠副的下端位于滑块右侧下端的孔内，滚珠丝杠副通过轴承与滑块相对旋转连接，滚珠丝杠副与大同步带轮固定连接，滚珠丝杠副的螺母与主轴滑枕箱的右侧固定连接。

本实用新型的优点效果在于：由于本实用新型中滑块和主轴箱滑枕的结构，使主轴滑枕箱环抱于滑块之中，同时使滚珠丝杠副非对称的安装于主轴的一侧，让主轴箱滑枕更加的靠近横梁，所以本实用新型整体上拥有更好的刚性，占用空间小，可以承受更大的颠覆力矩，切削能力增强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的另一种结构示意图。

附图中：1、主轴滑枕箱；  2、液压平衡缸；  3、伺服电机；  4、小同步带轮；  5、大同步带轮；  6、滚珠丝杠副；  7、滑块；  8、电机支架；  9、直线导轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型如图1、2所示，一种龙门加工中心主轴箱滑枕结构，包括滑块7和被环抱于滑块7内的主轴滑枕箱1，其特征是：主轴滑枕箱1的相对立面的四个角固定安装有四根直线导轨9，滑块7上固定安装有线轨滑块，直线导轨9与线轨滑块相对滑动连接，主轴滑枕箱1与滑块7之间设计有液压平衡缸2，液压平衡缸2的上端固定安装在主轴滑枕箱1的左侧，液压平衡缸2的下端固定安装在滑块7顶部的左侧，滑块7顶部的右侧固定连接有电机支架8，电机支架8上固定安装有伺服电机3，伺服电机3上固定连接小同步带轮4，小同步带轮4通过同步带连接有大同步带轮5，电机支架8通过轴承连接有滚珠丝杠副6，滚珠丝杠副6的上端位于电机支架8内，滚珠丝杠副6的下端位于滑块7右侧下端的孔内，滚珠丝杠副6通过轴承与滑块7相对旋转连接，滚珠丝杠副6与大同步带轮5固定连接，滚珠丝杠副6的螺母与主轴滑枕箱1的右侧固定连接。

主轴滑枕箱1可通过直线导轨9相对于滑块7垂直方向上直线运动；

使用本实用新型时，启动伺服电机，伺服电机通过皮带经过小同步带轮和大同步带轮将动力传给滚珠丝杠副，这样滚珠丝杠副转动，滚珠丝杠的螺母则相对转动，从而滚珠丝杠的螺母带动主轴滑枕箱上下方向运动。

液压平衡缸中通入设定好的油，其所提供的力足够平衡整个主轴滑枕箱的重力；

本实用新型通过优化龙门铣床横向滑块和主轴滑枕箱的结构，使主轴滑枕箱环抱于横向滑块之中，同时使滚珠丝杠副非对称的安装于主轴的一侧，液压平衡缸位于主轴滑枕箱的另一侧，让主轴滑枕箱更加的靠近横梁，整体上拥有更好的刚性，可以承受更大的颠覆力矩，提供一种强力切削的龙门加工中心主轴箱滑枕。