[实用新型]热断桥空调骨架及空调箱的结构

说明书

    技术领域：本实用新型涉及到中央空调，特别是涉及到一种热断桥空调骨架及空调箱的结构。

背景技术：传统的中央空调中的空调箱结构，都是采用内外钢板互相搭接中间填充聚氨酯发泡保温材料制成面板，从箱体的内侧通过螺栓由面板内侧固定在金属型材骨架上（如图1所示）形成空调箱，这种结构不但装配效率低，而且在空调运行过程中经常会出现面板及金属型材骨架产生冷凝水的问题，从而导致能源的浪费，并且增加了运行成本，同时给环境带来了污染和损坏。

发明内容：本实用新型的目的就是要提供一种热断桥空调骨架及空调箱的结构，它能克服空调箱传统结构所存在的以上问题。本实用新型的目的是这样实现的，热断桥空调骨架及空调箱的结构，包括空调箱面板、压板装置、螺栓，其特点在于：所述的热断桥空调骨架是由加强筋、连接架、绝热架所组成；所述的加强筋设置有两等边直角边，两等边直角边的另一端与其垂直分别设置有短直角边；所述的两短直角边的外侧设置有燕尾槽；所述的连接架两端相互垂直的外表面上设置有燕尾槽，两端端面与两短直角边的端面相对应的组合成T型槽；所述的绝热架上外侧设置的燕尾、T型块与加强筋、连接架上相对应设置的燕尾槽、T型槽相配合，并通过设备滚压装配成一体，绝热架的另一侧设置有空调箱面板；在每两个相互垂直的空调箱面板角的外表面上设置有压板装置，由螺栓穿过压板装置与连接架联接；所述的空调箱面板是由聚氨酯发泡保温材料、绝热框架、内、外钢板所组成；在绝热框架的内外表面上设置有钢板，中间填充聚氨酯发泡保温材料。本实用新型杜绝了能源的浪费，克服了传统结构空调箱面板因冷桥而产生冷凝水的现象，避免了对环境的污染及破坏。简化了装配工艺，降低了劳动强度，提高了装配效率及质量。

     附图说明：

     图1是本实用新型传统的空调箱装配结构示意图；

图2是本实用新型空调箱面板结构示意图；

图3是本实用新型热断桥空调骨架结构示意图；

图4是本实用新型结构示意图；

1.空调箱面板，   2.绝热框架，  3.压板装置，  4.螺栓，  5. 连接架，6. 绝热架，  7. 短直角边，  8. 加强筋，  9.端面，  10.短直角边的端面。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

热断桥空调骨架及空调箱的结构，包括空调箱面板1、压板装置3、螺栓4，其特在于：所述的热断桥空调骨架是由加强筋8、连接架5、绝热架6所组成；所述的加强筋8设置有两等边直角边，两等边直角边的另一端与其垂直分别设置有短直角边7；所述的两短直角边7的外侧设置有燕尾槽；所述的连接架5两端相互垂直的外表面上设置有燕尾槽，两端端面9与两短直角边的端面10相对应的组合成T型槽；所述的绝热架6上外侧设置的燕尾、T型块与加强筋8、连接架5上相对应设置的燕尾槽、T型槽相配合，并通过设备滚压装配成一体，绝热架6的另一侧设置有空调箱面板1；在每两个相互垂直的空调箱面板1角的外表面上设置有压板装置3，由螺栓4穿过压板装置3与连接架5联接；所述的空调箱面板1是由聚氨酯发泡保温材料、绝热框架2、内、外钢板所组成；在绝热框架2的内外表面上设置有钢板，中间填充聚氨酯发泡保温材料。具体实施时，加强筋、连接架是由铝合金材料热挤压制成的型材，绝热架是由绝热性能和机械性能极好的聚碳酸酯热挤压制成的型材，绝热框架是由绝热性能很好的工程塑料通过热挤压制成的型材。如图2所示，空调箱面板的内外钢板，采用绝热材料制成的绝热框架进行连接，能防止面板因冷桥而产生冷凝水，从而杜绝能源浪费；如附图3所示，热断桥空调骨架分成内外两部分，一部分是由金属材料浇注压制成型材制成加强筋、连接架，另一部分用高强度绝热材料制成的绝热架，利用加工的燕尾槽、T型槽，将加强筋、连接架组装成一个整体，使得在固定空调箱面板的时候不会因金属连接而导致冷桥的现象，实现节能环保。如附图4所示，将用于固定空调箱面板的螺栓全部放在箱体的外表面，方便施工联接，简化了装配工艺，降低了劳动强度，提高了装配效率，确保了产品质量。