[实用新型]蓄电池内化成用酸雾捕集—吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池内化成用酸雾处理装置，具体涉及一种蓄电池内化成用酸雾捕集—吸收装置，属于蓄电池技术领域。 

背景技术

铅酸蓄电池极板的化成，传统方法是采用槽化成（又称外化成），化成后的极板经水洗、抗氧化处理、烘干后再组装成电池。由于在化成过程中产生大量的酸雾，严重污染环境，损害工人的健康，同时外化成极板需消耗大量的水，以洗去极板中所含酸，结果造成大量含酸废水排放。目前采取的措施是：将生极板先组装成电池，采用内化成工艺，这样可以减少电池生产中的水洗和抗氧化处理及烘干工序。电池内化成中产生的酸雾受电池槽壁的限制，只能由固定的排气口排放，一部分酸雾因与器壁碰撞而被凝结，流回到电池中，故减少了酸雾的排放总量。但仍有一部分酸雾随氢气和氧气排放到大气中而污染环境。无论是外化成还是内化成，都需采用引风除酸雾设备，增加设备投资和设备维护成本，且回收的酸不能被直接利用和废酸的二次处理问题。 

现有专利其授权公告日为2009年7月29日，授权公告号为CN201282179Y，专利名称为用于大型阀控密封铅酸蓄电池的酸雾收集与排放系统，其特征在于，连接于安全阀上的酸雾收集器经酸雾排管支路连接至酸雾排管，并形成一闭合回路，然后经设有酸度测试探头的总排管连接至负压排气室内，再通过数据处理模块连接到轴流风扇，最后通过外排管连接至机房外部的酸雾处理箱。其用于大型蓄电池化成，设备相对较大，采用风机后，加快了酸雾流动速度，使除酸雾的效果降低，而且酸不能直接被利用，同时处理吸收液的工作量也大。 

目前尚无可直接安装在蓄电池排气口上的除酸雾产品。现有几个小型除酸雾的专利，从除酸雾方案上可分为：过滤型、混合型、吸收型。过滤型的现有专利有授权公告号为CN201523049U，授权公告日为2010.07.07，专利名称为蓄电池内化成用防酸过气盖，其特征在于，它包括一盖板，盖板上开有至少一个通孔，所述的通孔内置有一滤酸片。对于单一采用滤气片结构的除酸雾装置，适用于单位时间内排气量不大的蓄电池内化成，能除去极大部分酸雾，而对于小于滤气片微孔直径的酸雾体，则难以滤除，但该装置可以直接回收酸雾并返回电池中。混合型的现有专利有申请公布号为CN101882695A，申请公布日为2010.11.10，专利名称为铅酸蓄电池化成防酸雾装置，包括下部具有与蓄电池加液出气口相对接的储酸壶，其特征在于，所述储酸壶上侧连接有酸雾吸收壶，所述酸雾吸收壶上排气口上设有多孔防酸雾隔爆片。对于混合型的防酸雾装置其防酸雾效率还是比较低。吸收型的现有专利有公告号为CN2122439U，公告日为1992年11月18日，专利名称为酸雾吸收器，由吸收池、导管和橡胶塞所构成，其特征在于：1)橡胶塞为一截锥体，可将蓄电池顶面排列的孔眼密封；2)导管的中段在吸收池内纵向回旋一周后，下口从池底伸出穿过橡胶塞，上口位于吸收池的底部；3)吸收池为与导管连成一体的矩形容器，其宽度与蓄电池上排列孔眼的间距相适应，内装碱性液体或清水。对于总酸雾量全吸收型装置，其不足之处：一是酸不能直接被利用；二是用于吸收总酸量的吸收液量大，同时增加了二次处理的工作量。 

因此，迫切需要提供一种投资少，维护方便，减少污染，节能环保，防酸雾效率高，能直接利用酸雾，适用于大、中、小型蓄电池内化成用的酸雾处理装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种投资少，节能环保，适用于大、中、小型蓄电池内化成用酸雾捕集—吸收塔，可以直接插装在蓄电池的排气口，实现对酸雾的捕集和吸收，被捕集的酸雾直接返回原电池中，只对尾气中微量残剩的酸雾实施吸收，实现酸雾捕集利用，减少吸收液二次处理的工作量，最终排放出无污染的清洁气体。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：蓄电池内化成用酸雾捕集—吸收塔，包括依次连接的塔嘴、塔身、塔盖，塔嘴外围设有过渡接口，塔盖顶端设有排气口，其特征在于，所述塔身包括捕集塔、吸收塔，捕集塔上端与吸收塔下端连接密封，塔嘴连接在捕集塔下端，塔盖设置在吸收塔上端，塔盖与吸收塔之间设有密封圈；所述捕集塔塔腔下部设有泡罩，泡罩上方设有填料层，填料层上下两端都设有筛网、开口固定环，筛网通过开口固定环与捕集塔塔腔内壁弹压固定；所述吸收塔塔腔底部设有吸收液贮槽，吸收液贮槽中间设有导气管，导气管连通捕集塔和吸收塔，吸收液贮槽内设有吸收液，吸收液贮槽上方设有泡罩，泡罩上方设有填料层，填料层上端设有筛网、开口固定环，筛网通过开口固定环与吸收塔塔腔内壁弹压固定；所述泡罩开口向下，泡罩的下边缘设有排气孔。