[实用新型]工业酒精燃烧灶具系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灶具，特别涉及一种燃烧工业酒精的灶具。

背景技术

现有的灶具，一般均没有防火防爆装置，在使用过程中均存在安全隐患，安全性不高。

现有燃烧工业酒精的灶具，其燃烧原理为：燃料通过输送管道进入燃气混合室气化，同时电机将空气从送风管送入燃气混合室与气化的燃料混合后形成混合燃气，燃气再进入燃烧室进行燃烧。由于灶具的长期使用，燃料输送管道上的阀门可能磨损损坏，这时当灶具在不工作状态下，工业酒精便会沿输送管道泄漏进燃气混合室，再经与燃气混合室连通的送风管流到风箱的进风口和灶具的地面至厨房下水沟，这时若开启灶具点火，则火焰会随送风管蔓延至外界，引发火灾。

因此需要对现有技术中的灶具进行改进，以增强其使用安全性，防止火灾等事故发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工业酒精燃烧灶具系统，其具有自动灭火功能，可避免火灾等事故发生，安全性高。

本实用新型工业酒精燃烧灶具系统，包括燃料供给系统、鼓风装置、自动灭火系统和炉灶；

所述燃料供给系统包括燃料储存箱和连接炉灶燃气混合室与燃料储存箱的燃料输送管；

所述鼓风装置包括电机、与电机连接的风箱和连接炉灶燃气混合室与风箱的送风管；

所述自动灭火系统包括控制器、布置于炉灶壳体内的水管、设置于送风管内的明火传感器和设置于水管上的第一控制阀，所述水管上设置有向送风管内喷水的第一灭火喷头、向风箱喷水的第二灭火喷头和向炉灶底部地面喷水的第三灭火喷头，所述明火传感器用于检测送风管内的明火信号、并将信号输送至控制器，控制器根据收到的明火传感器的检测信号向第一控制阀发出控制信号。

进一步，所述燃料输送管上设置有第二控制阀，所述控制器和第二控制阀电连接；

进一步，所述燃料储存箱包括箱体和箱盖，所述箱体上设置有用于检测箱体内最低油位的液位传感器，所述液位传感器和控制器电连接；

进一步，所述箱体上还设置有液位报警器，液位报警器的设置位置高于液位传感器；

进一步，所述箱体由不锈钢内胆和设置于内胆外侧的保温层组成；

进一步，所述箱盖上设置有加料口和呼吸阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型工业酒精燃烧灶具系统，当炉灶发生工业酒精泄漏，导致炉灶送风管和炉灶壳体内发生燃烧时，明火传感器便会将检测到的明火信号传入控制器，控制器便会控制第一控制阀开启，第一灭火喷头、第二灭火喷头和第三灭火喷头便会向送风管、风箱和炉灶壳体内及地面喷水灭火，可有效避免火灾发生，安全性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型工业酒精燃烧灶具系统结构示意图；

图2为炉灶结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型工业酒精燃烧灶具系统结构示意图；图2为炉灶结构示意图。

如图所示，本实施例工业酒精燃烧灶具系统，包括燃料供给系统、鼓风装置、自动灭火系统和炉灶1；

所述燃料供给系统包括燃料储存箱2和连接炉灶燃气混合室1a与燃料储存箱2的燃料输送管3；

所述鼓风装置包括电机4、与电机连接的风箱5和连接炉灶燃气混合室与风箱的送风管6；

所述自动灭火系统包括控制器7、布置于炉灶壳体内的水管8、设置于送风管6内的明火传感器9和设置于水管8上的第一控制阀10，所述水管8上设置有向送风管1a内喷水的第一灭火喷头11、向风箱5喷水的第二灭火喷头12和向炉灶底部地面喷水的第三灭火喷头13，所述明火传感器9用于检测送风管6内的明火信号、并将信号输送至控制器7，控制器7根据收到的明火传感器的检测信号向第一控制阀10发出控制信号。

当炉灶发生工业酒精泄漏，导致炉灶送风管和炉灶壳体内发生燃烧时，明火传感器9便会将检测到的明火信号传入控制器7，控制器7便会控制第一控制阀10开启，第一灭火喷头11、第二灭火喷头12和第三灭火喷头13便会向燃气混合室1a、送风管6和炉灶壳体内喷水灭火，可有效避免火灾发生，安全性高。

作为对本实施方案的改进，所述燃料输送管3上设置有第二控制阀14，所述控制器7和第二控制阀14电连接，当炉灶发生火情时，控制器7会控制第二控制阀14关闭，以阻断燃料储存箱2继续向炉灶1供给工业酒精，从而能使火势快速得到抑制。