[实用新型]阶梯状分屑盘铣刀

说明书

【技术领域】

本发明涉及机床设备上使用的阶梯状分屑盘铣刀。 

【背景技术】

数控铣床、普通铣床等一些铣削类机床在铣削平面时所用的机夹式盘铣刀刀片安装位置处于同一回转半径及同一回转平面上，而且不能进行阶梯式切削调整。具有切削深度小，不能进行阶梯式切削，不能一次完成粗精加工，铣削时所需的切削力以及切削功率较大，而且具有切削不平稳，冲击力大等特点。 

【发明内容】

本实用新型提出一种可以进行阶梯状分屑切削的盘铣刀。 

为解决上述技术问题，本实用新型提出以下解决方案，阶梯状分屑盘铣刀，包括刀盘、刀柄、刀杆、刀片、压刀螺丝、扣板、调整螺栓、螺丝，其特征是所述的刀盘上轴线方向开有T型槽，刀杆可以在T型槽内滑动。刀杆调整到位时可用压紧螺丝锁紧刀杆。所述的刀杆根据切削时所在阶梯的不同，刀片安装位置在刀盘回转半径的方向上可相差1～3mm。 

为解决刀杆的精确位移问题，在刀盘与刀杆上刻有刻度，并利用游标原理进行精确的位移(实际位移精度可达0.02mm)，从而保证多刀同一阶梯进行切削时刀尖的回转平面处于同一平面。 

为保证刀杆的位移可以方便的移动，设有调整螺栓，只需用内六角扳手扭动调整螺栓，就可以带动刀杆在刀盘的轴线方向上移动。调整螺栓的轴向位移的限制，可利用刀盘端面的圆孔与扣板来限制。 

刀盘上的T型槽个数可以随着刀盘直径的变化而变化，可采用2、3、4、6个槽之分，刀杆的数量与之对应。当采用2个槽时可以采用2个阶梯进行切削。采用3个槽时采用3个阶梯进行切削。采用4个槽时采用2个阶梯进行切削，此时2把刀为一组，处于同一个阶梯。采用6个槽时采用3个阶梯进行切削，此时2把刀为一组，处于同一个阶梯。 

实际使用中切削的阶梯深度可以方便的调整，调整到位后锁紧压紧螺丝即可。当最下一层阶梯的深度调整为精加工余量时就可以同时实现粗精加 工。 

本实用新型可以方便的使用在机床加工中，只需将刀片装好，刀杆调整到位，锁紧刀杆就可进行切削，由于是进行阶梯切削，对照普通机夹式盘铣刀，一次切削中可以增大切削深度，提高切削效率，操作方便实用性强。 

【附图说明】

图1是阶梯状分屑盘铣刀的轴测图。 

图2是阶梯状分屑盘铣刀的装配分解图。 

图3是阶梯状分屑盘铣刀的刀盘零件的轴测图。 

图4是阶梯状分屑盘铣刀的刀盘上安装调整螺栓的装配及分解的示意图。 

图5是阶梯状分屑盘铣刀的刀盘与刀杆上刻度放大图及刀杆的锁紧状态图。 

图6是阶梯状分屑盘铣刀的刀杆的局部放大图。 

图7是刀杆1与刀杆2的刀片安装位置差异图。 

图8是阶梯状切削示意图。 

1、刀柄  2、压紧螺丝(锁紧刀杆)  3、压紧螺丝(锁紧刀杆) 

4、压紧螺丝(锁紧刀杆)  5、压紧螺丝(锁紧刀杆)  6、刀盘 

7、刀杆1  8、调整螺栓  9、压刀螺丝  10、刀片 

11、刀杆2  12、调整螺栓  13、压刀螺丝  14、刀片 

15、扣板  16、螺丝(压紧扣板)  17、螺丝(压紧扣板) 

18、螺丝(压紧扣板)  19、压紧螺丝(锁紧刀杆) 

20、压紧螺丝(锁紧刀杆)  21、内六角螺栓(上刀盘) 

22、螺丝(压紧扣板)  23、扣板  24、压紧螺丝(锁紧刀杆) 

25、压紧螺丝(锁紧刀杆)  26、螺丝(压紧扣板)  27、扣板 

28、螺丝(压紧扣板)  29、扣板  30、螺丝(压紧扣板) 

31、螺丝(压紧扣板)  32、调整螺栓  33、刀片 

34、压刀螺丝  35、刀杆2  36、刀片 

37、调整螺栓  38、刀杆1  39、压刀螺丝 

【具体实施方式】

实施例一