[实用新型]一种脱水排气净油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，具体为一种脱水排气净油装置。

背景技术

润滑油、液压油等油品在使用的过程中不可避免地被周围环境中及系统工作过程中产生的各种杂质，如尘埃、水分、气体、磨屑、微生物及油泥等污染，造成油品劣化、氧化加剧、性能下降等。污染的油品将加速被润滑零件表面的磨损、腐蚀或锈蚀，造成设备润滑系统和元件发生故障。为了使设备能够正常运行，油品、液压油等油品的质量作用是十分重要的。现有去除油中水分的方式为真空加热方法，需要高温加热，一方面能耗大；另一方面高温也会影响油品的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种脱水排气净油装置。该装置在常温下，利用真空泵产生的负压，实现油品的脱水、排气和净油功能，具有结构简单、能耗低、不损害油质、无耗材等优点。

本实用新型解决所述装置技术问题的技术方案是：设计一种脱水排气净油装置，其特征在于该装置包括真空罐、喷淋隔板、排油泵、净油箱和真空泵，所述喷淋隔板上均匀布有喷淋孔，安装在真空罐的中上部，将真空罐分隔为上、下两个罐体；真空罐上罐体的顶部开有进油孔；下罐体的侧壁开有排气孔，且排气孔开孔位置高于真空罐下罐体内油品液面的高度，排气孔经排气管与真空罐外部的真空泵连接；真空罐的底部开有排油孔，排油孔通过排油管依次与排油泵和净油箱连接。

与现有技术相比，本实用新型装置在常温下工作，其利用真空泵产生的负压，实现油品的真空除水、排气和净油功能，具有结构简单、能耗低、不损害油质、无耗材等优点。

附图说明

图1为本实用新型脱水排气净油装置一种实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型，但本申请权利要求不受实施例的限制。

本实用新型设计的脱水排气净油装置(简称装置，参见图1)，其特征在于该装置包括真空罐9、喷淋隔板1、排油泵2、净油箱4和真空泵5，所述喷淋隔板1上均匀布有喷淋孔11，安装在真空罐9的中上部，将真空罐9分隔为上、下两个罐体；真空罐9上罐体的顶部开有进油孔3；下罐体的侧壁开有排气孔8，且排气孔8开孔位置应当高于真空罐9下罐体内油品液面的高度，排气孔8经排气管6与真空罐9外部的真空泵5连接；真空罐9的底部开有排油孔，排油孔通过排油管7依次与排油泵2和净油箱4连接。

显然，本实用新型装置根据需要可以安装流量表、压力表和阀门等常规零部件。

本实用新型装置的工作原理和过程是：当油品从真空罐9上罐体顶部的进油孔3进入真空罐9内后，经喷淋隔板1上的所述喷淋孔11沉落到真空罐9下罐体的底部，喷淋隔板1具有缓流作用，并可使油品分散，增加油品水气的蒸发面积。所述真空泵5经排气管6和排气孔8使真空罐9的内部产生负压或真空，同时抽出真空罐9内的水蒸气和其他气体，完成除水任务。除水净化后的油品则经由排油管7和排油泵2抽出送到净油箱4内，或者输送到下一级净油装置中。工作时，可以控制进油量与排油量的动态平衡，并藉此保持真空罐9下罐体内油品液面高度的适当。

本实用新型装置主要用于将上一级过滤装置油水分离后的水分以水蒸气的形式排出，并排除油品中的其他气体。由于本实用新型装置在常温下工作，仅利用真空泵产生的负压，即可实现油品的真空除水、排气和净油功能，因而具有成本低、能耗少、无耗材等优点。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。