[实用新型]秸秆汁发酵容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵容器，特别涉及一种秸秆汁发酵容器，主要用于采用甜玉米或甜高粱等的秸秆制取乙醇的生产工艺中对甜玉米或甜高粱等的秸秆的汁液进行发酵。 

背景技术

目前还没有专门用于对甜玉米或甜高粱等的秸秆的汁液发酵制备乙醇的容器，一般采用水缸或类似的容器，不能很好地调节发酵温度，产生效率低，产品质量不易保证。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种秸秆汁发酵容器，以解决现有技术存在的不能很好地调节发酵温度，产生效率低，产品质量不易保证的问题。 

本实用新型的技术方案是：包括罐体，在所述的罐体内安装有搅拌器、调温装置，在罐体的上端设有进料口、甜玉米或甜高粱的秸秆汁输入口和排气口，在所述的罐体的底部设有发酵液输出阀门和发酵液取样阀门，在罐体的上部和下部分别设有温度表，在罐体的一侧设有液面显示管，在罐体的外侧包附有保温层。 

所述的搅拌器由电机和搅拌体构成，电机安装在所述的罐体的上端，电机的转轴深入到罐体内并与位于罐体内下部的搅拌体的轴心杆同轴连接。 

所述的调温装置由安装在所述的罐体内的换热器构成，其上连接有导热工质的进口和出口，该进口和出口连接到罐体外，在所述换热器的底部连接有冷却水排放管并伸出罐体外。 

所述的罐体设有导热工质夹层和与其连接的进出接口。 

所述的罐体内的底面为斜面，所述的发酵液输出阀门和发酵液取样阀门分别设在该斜面的最低端和最高端。 

在所述的罐体内的上部设有液位报警装置。 

在所述的罐体内的上部设有化学灭菌系统喷头。 

本实用新型的优点是：可以通过向罐体内的散热器或罐体夹层内加入循环热 工质或制冷工质调节罐体内的温度，使其达到合适的温度，保证了发酵的温度条件和产品重量。在罐体的上端加入原料，下方排出发酵后液体，操作方便，大大提高了生产效率。发酵液取样阀门不仅可以取样分析发酵程度，还可作为兼清洗罐体内部的进水口，提高取样的代表性和清洗效率。 

附图说明

图1是本实用新型的总体结构剖视示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括带有夹层19的罐体1，在所述的罐体1内安装有由电机13和搅拌体2构成的搅拌器、用于调温的换热器9，在罐体1的上端设有进料口16、甜玉米或甜高粱等的秸秆汁输入口5和排气口20，排气口20用于排放发酵过程中产生的CO2气体，以保证发酵正常进行。在所述的罐体1的底部设有发酵液输出阀门11和发酵液取样阀门6，在罐体1的上部和下部分别设有温度表10和3，在罐体1的一侧设有液面显示管8，在罐体1的外侧包附有保温层18。 

所述的搅拌器的电机13安装在所述的罐体1的上端，电机13的转轴17深入到罐体内并与位于罐体内下部的搅拌体2的轴心杆同轴连接。所述的调温装置(换热器9)上连接有导热工质的进口14和出口15，该进口14和出口15连接到罐体1外，在所述换热器9的底部连接有冷却水排放管4并伸出罐体1外。 

与所述的罐体1的导热工质夹层19连接的进出接口(未图示)用于通入加热或冷却水作为导热工质，也可调节罐体内发酵液体的温度。 

所述的罐体1内的底面为斜面7，所述的发酵液输出阀门11和发酵液取样阀门6分别设在该斜面7的最低端和最高端。 

在所述的罐体1内的上部设有液位报警装置12和化学灭菌(CIP)喷头。 

本实用新型是专门用于甜玉米或甜高粱等的秸秆汁进行发酵的容器，其搅拌器2的功能一是通过搅拌，能使发酵剂均匀的混合在液体内；二是通过搅拌，可使罐内液体温度一致，避免造成罐内液本温度上下、左右不一致的现象出现，达到最佳发酵效果。温度计3和10是用来观测罐内上、下部液体温度，如发生温差，随时进行相应处理。加热制冷系统中会发生一些废水、废汽，可通过冷却水排放管4排出。甜玉米或甜高粱等的秸秆汁输入阀门5经过榨汁机榨出的秸秆汁， 通过水泵输入到发酵容器内。发酵液进行取样口6可以对发酵液进行取样，检测残液合糖数据，分析发酵结果。发酵容器的斜底面7的作用一是便于液体排放，减少罐内残存液体；二是便于清洗与灭菌，尽可能减少死角；三是能保持外观整体和谐。由于是双层底，底部是平行的，有利于安装使用。散热器9作为加热、制冷系统，固液体发酵需要一个适宜的温度，过冷过热都会影响发酵质量，有效控制发酵温度，是提高发酵质量的基本保证。发酵成热液排放阀门11，通过水泵将发酵液输入到液体蒸溜机中，进行乙醇蒸溜。液体容量报警器12是监测液体容量的装置，为保证发酵容器内的液体不超过规定容量，具有重要的安全警示作用，通过该装置提示，应立即停止液体输入。在北方地区室外发酵可增加保温层18。