[实用新型]一种安全套脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全套脱模装置。

背景技术

现有的安全套脱模的操作过程一般是：水泵从隔离剂水箱内将已经配好的含有隔离剂的溶液抽入脱模喷头，然后脱模喷头喷出隔离剂溶液将安全套从玻璃模具上冲下，冲下的安全套经导管流至带孔的橡胶输送带上，由橡胶输送带将安全套输送到收集筐中。这种方式存在的缺陷是：

1、橡胶输送带输送安全套不能有效排除安全套上带有的水分，浪费了隔离剂，增加了后续的烘干时间，造成能源的浪费；

2、橡胶输送带传动部分容易出故障，安全套容易被扎坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全套脱模装置，可有效排除安全套带有的水分，节省后续的烘干时间，降低生产成本，减少运行故障，降低安全套的损坏率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种安全套脱模装置，包括隔离剂水箱、水泵、脱模喷头、安全套模具，所述隔离剂水箱内设有隔离剂溶液，所述水泵分别连接隔离剂水箱和脱模喷头，所述水泵用于将隔离剂溶液从隔离剂水箱内输送至脱模喷头，所述脱模喷头设置于安全套模具的旁边，所述安全套模具用于套设安全套，

所述安全套脱模装置还包括传送导管、转筒、安全套收集筐、传动电机、电机链轮、传动链条、转筒链轮，

所述传送导管两端开口，所述传送导管的入口端设置于安全套模具的下方，

所述转筒两端开口，所述转筒搁置于隔离剂水箱的边缘上，所述转筒的入口端套设于传送导管的出口端的外表面，所述转筒的出口端设置于安全套收集筐的开口上方，所述转筒的入口端高于转筒的出口端，所述转筒上开设有多个漏液孔，

所述电机链轮连接于传动电机的转轴，所述电机链轮通过传动链条连接于转筒链轮，所述转筒链轮套设于转筒的入口端的外表面。

作为改进，本实用新型还包括轴承，所述轴承套设于转筒的入口端的外表面。

作为进一步改进，本实用新型还包括用于支撑转筒的支撑轮，所述支撑轮设置于转筒的出口端与隔离剂水箱的边缘之间。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

水泵将含有隔离剂的隔离剂溶液从隔离剂水箱中抽至脱模喷头，隔离剂溶液从脱模喷头中冲出至安全套模具上，将包覆在其上面的安全套冲下，并经传送导管传送至转筒中，传动电机经电机链轮和传动链条带动转筒链轮转动，转筒链轮带动转筒转动，安全套带有的水分从漏液孔被甩出，由于转筒的入口端高于出口端，因此转筒转动的同时可将被甩干的安全套输送至安全套收集筐中，完成脱模工作。转筒甩干安全套时可有效去除安全套带有的水分，节省了后续的烘干时间，降低了生产成本，还节约了能源；此外，传动部分不容易出现故障，传送导管、转筒都不会扎坏安全套，大大降低了安全套的损坏率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种安全套脱模装置的实施例，包括隔离剂水箱1、水泵2、脱模喷头3、安全套模具4，隔离剂水箱1内设有隔离剂溶液，水泵2分别连接隔离剂水箱1和脱模喷头3，水泵2用于将隔离剂溶液从隔离剂水箱1内输送至脱模喷头3，脱模喷头3设置于安全套模具4的旁边，安全套模具4用于套设安全套；本实施例还包括传送导管5、转筒6、安全套收集筐7、传动电机8、电机链轮9、传动链条10、转筒链轮11，传送导管5两端开口，传送导管5的入口端设置于安全套模具4的下方，转筒6两端开口，转筒6搁置于隔离剂水箱1的边缘上，转筒6的入口端套设于传送导管5的出口端的外表面，转筒6的出口端设置于安全套收集筐7的开口上方，转筒6的入口端高于转筒6的出口端，转筒6上开设有多个漏液孔61，电机链轮9连接于传动电机8的转轴，电机链轮9通过传动链条10连接于转筒链轮11，转筒链轮11套设于转筒6的入口端的外表面。

作为改进，本实施例还包括轴承12，轴承12套设于转筒6的入口端的外表面，轴承12可支撑转筒6保持其转动稳定性。

作为进一步改进，本实施例还包括用于支撑转筒6的支撑轮13，支撑轮13设置于转筒6的出口端与隔离剂水箱1的边缘之间。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。