[实用新型]增力压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备，是一种增力压板。

背景技术

在机床设备上，有很多夹紧装置，但这些夹紧装置夹紧效果不明显，需要多次定位。为此，一些夹紧装置采用棘轮机构的工作原理，提高其定位和夹紧效果。如中国专利文献中披露的申请号88200730.0，公告日1989年3月15日，实用新型名称“一种棘轮式手动夹紧器”；该手动夹紧器是一种工件定位夹紧器，其包括夹持杆，棘轮杆，凸轮手柄，压板，棘轮和棘爪，它们用凸轮与杠杆的原理，夹持工件，并能达到定位准确，夹持力大，适用夹持各种工件。上述夹紧器采用棘轮机构，但其夹紧结构较为简单，较难应用于加工件切割之类的夹紧机床设备。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种采用棘轮机构的增力压板，使其解决现有同类产品夹紧效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种增力压板，该增力压板的底座设有T型导轨，前支撑座和后支撑座底部的T型座分别置入底座的T型导轨；该增力压板的导轨间采用T型设计，便于相对位置的调节和固定。其结构设计要点是所述后支撑座设有增压组件，前支撑座设有前支撑架，前支撑架与增压组件之间设有夹杆，夹杆的夹端呈“L”字形弯曲，前支撑架和增压组件分别设有升降机构。该增力压板通过前支撑架和增压组件的升降机构控制夹杆的高度，从而使夹杆夹持住需要加工的加工件。该增力压板采用棘轮机构，方便改变力矩，只需很小的增力，即可实现对加工件的夹紧；由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构，可单向驱动，方便对该增力压板进行增压，该增力压板前端通过螺栓来调节高度。

所述增压组件的升降机构包括罩壳、顶杆、活动套筒、底杆、手柄、顶紧螺母、棘爪、棘轮，所述顶杆套入底杆，底杆的孔口设有棘轮，罩壳的内径设有棘爪，棘爪与罩壳的内径铰接，棘爪与棘轮啮合。上述升降机构由升降组件和扳手组成，所述活动套筒、手柄、顶紧螺母组成扳手，所述罩壳、顶杆、底杆、棘爪、棘轮组成升降组件；即其利用千斤顶的工作原理，通过扳手带动罩壳转动，罩壳带动棘爪转动，棘爪带动棘轮转动，从而使顶杆在底杆内上下移动。

所述棘轮的齿口分别呈S型弯曲，棘轮的齿口中段分别设有削去角。削去角防止套筒下降时，棘轮和棘爪之间发生干涉。

所述活动套筒的一端与手柄的一端铰接，活动套筒设有至少三根顶紧螺母，顶紧螺母穿过活动套筒。即通过顶紧螺母在活动套筒的伸出度，调节活动套筒与罩壳之间的锁紧力，从而通过转动活动套筒，使顶紧螺母带动罩壳转动；手柄通过与活动套筒的铰接点，折叠收拢，并防止操动把手而发生意外。

本实用新型结构设计合理，使用、调节方便，夹紧力大，夹紧效果稳定；适合作为机床设备的增力压板使用，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态结构示意图。

图3是本实用新型的增压组件结构示意图。

图4是本实用新型的增压组件爆炸结构示意图。

图5是本实用新型的实施例结构示意图。

附图序号及名称：1、底座，2、前支撑座，3、前支撑架，4、夹杆，5、增压组件，501、罩壳，502、顶杆，503、活动套筒，504、底杆，505、手柄，506、顶紧螺母，507、棘爪，508、棘轮，5081、削去角，6、后支撑座，7、加工件。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的结构和使用作进一步描述。如图1～图2所示，该增力压板包括底座1、前支撑座2、前支撑架3、夹杆4、增压组件5、后支撑座6，如图3～图4所示，所述增压组件的升降机构包括罩壳501、顶杆502、活动套筒503、底杆504、手柄505、顶紧螺母506、棘爪507、棘轮508。该增力压板的底座设有T型导轨，前支撑座和后支撑座底部的T型座分别置入底座的T型导轨；后支撑座设有增压组件，前支撑座设有前支撑架，前支撑架与增压组件之间设有夹杆，夹杆的夹端呈“L”字形弯曲，前支撑架和增压组件分别设有升降机构。所述增压组件的顶杆套入底杆，底杆的孔口设有棘轮，罩壳的内径设有棘爪，棘爪与棘轮啮合；棘轮的齿口分别呈S型弯曲，棘轮的齿口中段分别设有削去角5081；活动套筒的一端与手柄的一端铰接，活动套筒设有至少三根顶紧螺母，顶紧螺母穿过活动套筒。

如图2、图5所示，以四组该增力压板夹紧加工件7为例，先调节前支撑座上的前支撑架高度。接着，调节活动套筒上的顶紧螺母，顶紧螺母与活动套筒进行固定，顺时针转动手柄，手柄带动活动套筒和顶紧螺母转动，从而实现对该压板增力，旋紧，活动套筒上升。逆时针转动手柄，该增力压板减压，旋松，活动套筒下降，发出“咔咔”的声音。当对该压板增力完毕后，将手柄折叠下来，防止意外发生。