[实用新型]一种过滤器离线吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹扫装置，特别涉及一种过滤器离线吹扫装置。

背景技术

空压机空气吸入过滤器在使用一段时间后，由于灰尘粘附在滤芯上过滤器内外压差逐渐增大，当压差大于一定数值时就要更换新过滤器了。因空压机房附近环境较差，过滤器使用周期较短。为了降低成本，更换下来的过滤器经人工吹扫后待用。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种过滤器离线吹扫装置，解决人工吹扫过滤器时扬尘大，工人作业环境差、劳动强度大，对现场环境造成污染等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种过滤器离线吹扫装置，其包括，一固定平台，其上端面开设一中心通孔及一侧孔；内吹扫管，其下部垂直插设于固定平台的中心通孔，并与固定平台固定，内吹扫管插入固定平台下的下端口设接头；内吹扫管沿长度方向设置若干内喷嘴；轴承座及上、下轴承，套设于内吹扫管，内吹扫管下部外设轴肩，并以此坐设在轴承座上轴承上，下轴承与固定平台之间设垫圈；旋转框架，包括底板、顶盖及连接底板、顶盖的若干连杆；旋转框架罩设于内吹扫管，底板中央插入内吹扫管，底板由密封圈压住并用螺栓与轴承座连接，旋转框架以此绕内吹扫管旋转；顶盖内端面中央设置限位过滤器底部的限位装置，并封住过滤器底部圆孔，使过滤器内腔处于密封状态；定位圈，设置于旋转框架底板上端面中央密封圈外，过滤器倒扣于定位圈外，其内孔正好套住定位圈；外吹扫管，设置于旋转框架外侧，与内吹扫管平行；外吹扫管下部插设并固定于固定平台的侧孔，外吹扫管插入固定平台下的下端口设接头；外吹扫管沿长度方向设置若干外喷嘴。

进一步，所述的限位装置包括压块、一端连接于压块的螺杆及连接于螺杆另一端的把手；所述旋转框架顶盖中央开设一通孔，所述压块自该通孔伸入旋转框架内，抵靠过滤器底部，并封住过滤器底部圆孔，使过滤器内腔处于密封状态。

又，所述的内喷嘴为扁平型喷嘴。

所述的外吹扫管外喷嘴喷口沿滤筒圆柱面相切方向设置。

吹哨时，先把圆筒式过滤器倒扣在旋转框架底部的定位圈上，然后合上顶盖，插上插销，拧紧顶盖中央压块，封住过滤器底部圆孔，这样使过滤器内腔处于密封状态并使之固定。喷嘴吹扫时完全能够覆盖过滤器滤材圆柱面母线。吹扫时内喷嘴沿径向由里朝外把粘附在过滤器滤材外侧的灰尘吹掉，外喷嘴沿过滤器滤筒圆柱面相切方向吹扫，并推动过滤器带着旋转框架一起旋转，这样就把过滤器滤材上粘附的灰尘基本吹扫干净。

本实用新型的有益效果

采用本装置在一个相对封闭场所吹扫过滤器，作业人员劳动强度明显下降，过滤器也不易损坏，工作环境大大改善，周边也不会遭受扬尘污染。同时使用本装置经测算作业效率比以前人工吹扫提高三倍，吹扫用的压缩空气量也比以前降低三分之一，能耗明显降低。效益显著。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的一种过滤器离线吹扫装置，其包括，一固定平台1，其上端面开设一中心通孔101及一侧孔102；内吹扫管2，其下部垂直插设于固定平台1的中心通孔101，并与固定平台1固定，内吹扫管2插入固定平台1下的下端口设接头；内吹扫管2沿长度方向设置若干内喷嘴3；轴承座4及上、下轴承5、5’，套设于内吹扫管2，内吹扫管2下部外设轴肩21，并以此坐设在轴承座上轴承5上，下轴承5’与固定平台1之间设垫圈12；旋转框架6，包括底板61、顶盖62及连接底板61、顶盖62的若干连杆63；旋转框架6罩设于内吹扫管2，底板61中央插入内吹扫管2，底板61由密封圈13压住并用螺栓与轴承座4连接，旋转框架6以此绕内吹扫管2旋转；顶盖62内端面中央设置限位过滤器11底部的限位装置7，并封住过滤器11底部圆孔，使过滤器11内腔处于密封状态；定位圈8，设置于旋转框架6底板上端面中央密封圈13外，过滤器11倒扣于定位圈8外，其内孔正好套住定位圈8；外吹扫管9，设置于旋转框架6外侧，与内吹扫管4平行；外吹扫管9下部插设并固定于固定平台1的侧孔102，其插入固定平台下的下端口设接头；外吹扫管9沿长度方向设置若干外喷嘴10。

在本实施例中，所述的限位装置7包括压块71、一端连接于压块71的螺杆72及连接于螺杆72另一端的把手73；所述旋转框架6顶盖62中央开设一通孔621，所述压块71自该通孔伸入旋转框架6内，抵靠过滤器11底部，并封住过滤器11底部圆孔111，使过滤器11内腔处于密封状态。

又，所述的内喷嘴3为扁平型喷嘴。