[实用新型]一种粉碎分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎分离机。 

背景技术

生活垃圾中存在着大量的过滤嘴烟蒂，过滤嘴是由醋酸纤维或聚丙烯纤维粘结而成的棒芯和包裹在棒芯上的包裹纸组成，由于醋酸纤维是从木材中提取的，而包裹纸也由纸浆制成，现有的加工方式是使用开松机或粉碎机对过滤嘴进行击打、粉碎，由于纸片的密度和纤维密度相差不大，因而粉碎后碎纸片会掺和在蓬松的纤维中，很难将碎纸片和纤维分离，只能将其分解或降解，因而降低了其利用价值，过滤嘴中的醋酸纤维和包裹纸皆不能被重复利用，因而造成原材料上的巨大浪费。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将过滤嘴中的包裹纸和纤维分离的粉碎分离机。 

为解决上述技术问题，所提供的粉碎分离机包括机架，其结构特点是：机架上装有水平设置的分散筒，分散筒由铰接在一起的上筒体和下筒体组成，上筒体前部设有进料口、后部设有出料口，分散筒内转动连接有由动力装置驱动的主轴，主轴上装有螺旋均布的多把破碎齿，上筒体内表面上设有向其内腔凸起的且与破碎齿配合切割的多条凸筋，下筒体上装有弧形的筛网，下筒体的底部设有下料口。 

所述多条凸筋皆呈条状且沿上筒体的内壁螺旋间隔均布。 

上筒体的内表面上还固接有伸向主轴且与破碎齿配合粉碎的对磨齿。 

机架上装有位于下料口下方的碎纸输送装置。 

所述碎纸输送装置包括转动连接在机架上的主动辊和从动辊，主动辊与安装在机架上的驱动装置动力连接，主动辊和从动辊上包覆有传送带。 

采用上述结构后，将用水喷淋过的过滤嘴烟蒂自进料口投入至分散筒内，动力装置带动主轴转动，在破碎齿和凸筋的配合下将投入过滤嘴中的棒芯和包裹纸分离，粉碎后的包裹纸经筛网从下料口排出，在主轴的转动作用下，棒芯被分散并旋至出料口并自出料口排出。该粉碎分离机制造简便、噪声小，可将过滤嘴烟蒂的棒芯和包裹纸分离，使棒芯和包裹纸重新回收利用，变废为宝。 

对磨齿的设置有利于过滤嘴的粉碎，粉碎效果更好；在下料口设置碎纸输送装置，在将过滤嘴粉碎后，将粉碎后的纸片进行收集，防止碎纸片四处纷飞。 

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线剖视的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的粉碎分离机，其包括机架1，机架1上装有水平放置的分散筒2，分散筒2由铰接在一起的上筒体21和下筒体22组成，上、下筒体通过锁扣锁闭，上筒体21前部设有进料口5、后部设有出料口6，下筒体22的底部设有沿筒体轴向设置且呈长条状的下料口9。分散筒2内转动连接有由动力装置驱动的主轴3，该动力装置可以为安装在机架1上的电动机13，主轴3通过皮带、皮带轮与电动机13的动力输出轴动力连接，为保证主轴具有较大直径且重量轻，主轴3由圆筒和焊接在圆筒两端的伸出轴组成，圆筒的外表面上装有螺旋均布的多把破碎齿4，破碎齿4为非柱状，图中所示的为垂直于圆筒外表面的方形，也可以为梯形或其他形状，上筒体21内表面上设有向其内腔凸起的且与破碎齿4配合切割的多条凸筋7，多条凸筋7皆呈条状且沿上筒体21的内壁螺旋间隔均布，破碎齿4的外伸端面与凸筋7配合将微湿的过滤嘴烟蒂粉碎分离，使包装纸与棒芯分离，包装纸下落至下筒体22中，上筒体21的内表面还固接有伸向主轴3且与破碎齿4配合粉碎的对磨齿15，对磨齿15设置在两相邻的破碎齿4运行环形轨迹之间，破碎齿4随主轴3转动时，破碎齿4的侧表面会与对磨齿15相互摩擦，将过滤嘴粉碎。下筒体22上装有弧形的筛网8，具体来说，筛网8呈半圆形，包装纸经筛网8自下料口9排出，粉碎后的棒芯呈絮状，在破碎齿的螺旋搅动下向上筒体21后部运行，最后自出料口6排出。 

机架1上还装有位于下料口9下方的碎纸输送装置，包装纸自下料口9排出后经碎纸输送装置运走即可。碎纸输送装置包括转动连接在机架1上的主动辊11和从动辊12，主动辊11与安装在机架上的驱动装置动力连接，主动辊11和从动辊12上包覆有传送带10，驱动装置可以为电机减速机14，上述主动辊11与电机减速机14的动力输出轴动力连接。 

经分离后的包装纸可以作为造纸原料继续回收使用，而纤维棒芯经粉碎后呈蓬松的絮状，可经化学工艺提取盐碱、香料及其他杂质后，既可勇气制作成棉芯、枕芯或玩具的填充物，或者作为纺织品原料，也可重新制作成棒芯，而被二次利用，节约了原材料和生产成本。 

本实用新型不仅可用于过滤嘴的粉碎分离，也可以用于例如尿不湿、卫生巾等其他类似物品的粉碎分离，可有效将其中的棉絮或纤维和外包装的纸片或纤维布分离。